PVC 압출에 대해 알아야 할 모든 것: 맞춤형 플라스틱 솔루션

PVC 압출 다재다능하고 효율적이기 때문에 많은 산업에서 사용되는 맞춤형 플라스틱 솔루션 제조의 중요한 부분입니다. 이 가이드는 기본 원리와 장비부터 맞춤형 플라스틱 압출의 특정 응용 분야와 장점에 이르기까지 PVC 압출의 모든 측면에 대한 자세한 정보를 제공합니다. PVC의 재료 특성, 압출 공정과 관련된 복잡성, 다양한 산업 요구 사항을 충족하기 위한 맞춤화 가능성 등과 같은 주제를 탐구합니다. 이 기사는 생산 능력을 향상시키려는 제조업체나 이를 발견하는 데 관심이 있는 설계자가 반드시 읽어야 할 내용입니다. 맞춤형 플라스틱 디테일의 잠재력.

PVC 압출이란 무엇이며 어떻게 작동합니까?

PVC와 그 특성 이해

폴리염화비닐(PVC)은 강도가 높고, 화학물질에 강하며, 형태가 쉽게 변하기 때문에 널리 사용되는 합성 플라스틱 고분자입니다. 압출 공정에는 PVC가 녹을 때까지 가열한 다음 다이를 통해 밀어 넣어 특정 모양을 만드는 과정이 포함됩니다. 높은 인장 강도, 우수한 화학적 안정성, 마모 또는 환경 스트레스에 대한 저항성은 PVC의 주요 특징 중 하나입니다. 따라서 이러한 특성을 통해 제조업체는 건축, 자동차 제조, 의료 제품 및 소비재 부문을 위한 맞춤형 플라스틱 압출을 만들 수 있습니다.

PVC 압출 공정 설명

과정은 PVC 압출 길고 일관적인 단면의 플라스틱 프로파일을 생산하는 연속적이고 생산성이 높은 방법입니다. 이 프로세스에는 다음과 같은 일부 단계가 포함됩니다.

• 원료 준비: PVC는 분말, 과립, 펠릿 등의 형태로 존재하며 압출기의 호퍼에 공급되기 전에 준비되어야 합니다. 안정제, 윤활제, 가소제, 착색제 등의 첨가제는 재료 특성을 변경하고 성능을 향상시킬 수 있습니다.
• 용해 및 혼합: 가열된 배럴 시스템을 통해 회전하는 스크류 컨베이어는 사전 처리된 폴리염화비닐 재료를 운반합니다. PVC가 용융되기 위해 배럴 내부의 온도는 일반적으로 160°C에서 205°C(320°F – 401°F) 사이입니다. 스크류 설계와 속도는 재료의 철저한 혼합 및 균질화를 보장합니다.
• 다이를 통한 압출: 용융 PVC는 필요한 단면 프로파일로 성형하는 적절한 다이를 통과합니다. 압출 제품의 최종 모양과 크기 세부 사항은 성형 중에 금형 역할을 하기 때문에 이 구성 요소에 의해 결정됩니다.
• 냉각 및 교정: 재료가 성형을 위해 여전히 뜨거운 상태로 남아 있는 다이 헤드를 떠난 직후, 냉수조를 사용하여 압출물을 빠르게 냉각함으로써 전체 길이에 걸쳐 원하는 치수를 유지하면서 완전히 응고시킵니다. 또 다른 옵션은 냉각 롤을 통과하거나 필요한 경우 공기 냉각 시스템을 사용하는 것입니다.
• 절단 및 마무리: 압출기에서 얻은 연속 길이는 자동 절단 장치가 장착된 기계를 사용하여 원하는 크기로 절단해야 합니다. PVC는 고객 사양에 따라 트리밍, 드릴링 또는 코팅과 같은 추가 마무리 작업을 받을 수도 있습니다.

PVC 압출의 효율성 수치

• 압출 속도: 크기에 따라 현대 라인에서 처리되는 복잡성 프로필은 최대 2000lbs/hr(907kg/hr)의 속도에 도달하는 것으로 알려져 있습니다.
• 에너지 소비: 압출기는 처리된 PVC 1파운드당 약 0.3~0.6kWh의 전력을 소모하므로 에너지를 절약할 수 있습니다.
• 치수 정확도: 고정밀 다이와 정확도가 높은 교정 시스템을 통해 허용 오차 수준을 ±0.005인치(±0.127mm) 이내로 유지할 수 있습니다.

PVC 압출 공정은 효율성과 다양성을 제공하므로 성능 요구가 높은 다양한 산업 응용 분야에 대해 다양한 맞춤형 플라스틱 부품을 생산하는 동시에 비용을 낮게 유지할 수 있습니다.

PVC 압출에 사용되는 도구

1. 압출기: 압출기는 PVC 압출의 주요 장비입니다. 기계는 단일 나사 또는 이중 나사일 수 있으며 재료 특성 및 제품 요구 사항에 따라 선택됩니다. 트윈 스크류 기계는 재료를 효과적으로 혼합하고 더 빨리 녹이기 때문에 PVC와 잘 작동합니다.
2. 사망: 이 구성 요소는 단면적을 제공하여 용융된 플라스틱을 원하는 형태로 형성합니다. 최종 제품이 길이를 따라 모든 단면에서 정확한 치수를 갖도록 완벽하게 설계되어야 합니다. 또한 특정 용도에 사용되는 특정 프로파일에 맞게 맞춤형 다이를 제작할 수도 있습니다.
3. 교정 도구: 이러한 장치는 다이 헤드에서 나온 직후에 사용되며 압출물의 전체 길이에 걸쳐 모양 정확도를 그대로 유지하면서 균일성을 보장합니다. 냉각 탱크와 결합된 진공 교정기는 프로파일을 빠르게 굳히면서도 필요한 크기를 유지함으로써 이를 달성합니다.
4. 냉각 시스템: 압출된 부품은 경화될 뿐만 아니라 형태 안정성 및 색상 견뢰도와 같은 물리적 특성과 같은 특성을 유지하기 위해 냉각되어야 합니다. 따라서 이러한 출력에 적용되는 냉각 단계와 관련된 공정 조건에 따라 수조, 공기 냉각기 또는 롤을 사용할 수 있습니다.
5. 절단기: 연속된 길이의 PVC 프로파일은 더 작은 조각으로 절단해야 합니다. 단두대 절단기는 얇은 부분에 적합하지만 톱이나 회전 블레이드는 두께가 이 기술 분야를 포괄하는 산업 표준 내에서 적용 가능한 특정 제한을 초과하는 경우 가장 잘 작동합니다.

이러한 다양한 유형은 압출을 통해 다양한 산업용 PVC 프로파일을 생산할 때 효율성, 정확성 및 고품질을 보장합니다.

맞춤형 PVC 압출을 선택하는 이유는 무엇입니까?

맞춤형 플라스틱 압출의 이점

1. 장착: 맞춤형 플라스틱 압출은 정확한 사양을 충족하도록 제작되어 의도된 용도에 완벽하게 맞도록 보장합니다.
2. 재료 최적화: 더 높은 강도, 더 긴 수명, 화학물질에 대한 저항성, 유연성 등 더 나은 성능을 위해 특정 재료와 제제를 선택할 수 있습니다.
3. 유연한 설계: 맞춤형 다이 및 보정 도구를 사용하면 다양한 모양을 쉽게 수용하는 복잡한 프로파일로 복잡한 디자인을 만들 수 있습니다.
4. 비용 효율적인 생산: 생산은 필요한 것만 생산하여 낭비를 줄이고 생산 비용을 최적화합니다.
5. 향상된 품질 관리: 맞춤형 압출을 사용하는 경우 모든 단계에서 엄격한 품질 검사를 거쳐 매번 일관된 고품질 제품을 생산합니다.
6. 다양한 용도: 맞춤형 압출은 다양한 부문의 특정 요구 사항을 충족하므로 많은 산업 환경에 적합합니다.

맞춤형 PVC 압출의 응용

다재다능하고 적응성이 뛰어나서 맞춤형 PVC 압출물은 다양한 산업에서 광범위한 용도로 사용됩니다. 예를 들어, 건설 분야에서는 창틀이나 배관 시스템으로 사용될 수 있는데, 이는 강도와 탄력성을 제공하기 때문입니다. 자동차 산업은 창 씰이나 케이블 관리 솔루션과 같은 제품을 제조할 때 이에 크게 의존합니다. 이를 통해 혹독한 환경에서도 내구성이 보장됩니다. 의료용 튜브는 대부분 멸균되어야 하기 때문에 이런 종류의 장치 없이는 만들 수 없습니다. 다른 용도로는 항상 깨끗해야 하는 장비를 보호하는 커버가 있습니다. 소비재조차도 종종 맞춤형 압출 프로파일에서 고유한 모양을 얻을 수 있는데, 이는 미학뿐만 아니라 기능성도 향상시킵니다. 모든 것이 제자리에 있는 전자 제품 포장을 생각해 보세요!

압출 제조업체와 협력하는 방법

파트너십이 성공하고 제품이 최고가 되기 위해서는 압출 제조업체와 협력할 때 많은 전략적 움직임이 필요합니다. 주로 필요한 재료 품질, 필요한 디자인 치수, 기능적 목표 등 프로젝트에 필요한 사항을 정의하십시오. 상세한 CAD 도면이나 프로토타입을 제공하면 그들이 원하는 작업을 정확하게 수행하는 데 도움이 될 수 있으므로 나쁠 것은 없습니다. 또한 타당성 조사에 대해 이 회사와 충분히 대화하고 가능한 문제와 비용 영향에 대해 질문하여 거래에 관련된 양 당사자 모두에게 모든 것이 명확하도록 하십시오. 또한 압출의 품질과 성능을 확인하기 위해 대량 생산 전에 샘플이나 파일럿 테스트를 요청하거나 실행해야 합니다. 또한 해당 시설이 제품의 통일성과 규정 준수를 보장하는 관련 업계 표준과 인증을 준수하는지 확인하세요. 마지막으로, 제조 프로세스의 모든 단계에서 필요한 경우 피드백을 제공하면서 계속 검토하고 명시된 요구 사항과 응용 프로그램 설정에서 요구하는 용도를 충족하는 우수한 최종 항목을 찾는 데 중점을 둡니다.

PVC 압출의 다양한 유형은 무엇입니까?

경질 PVC 압출과 유연한 PVC 압출

높은 내구성, 강도 및 변형이나 충격에 대한 저항성은 경질 PVC 압출의 특징입니다. 다양한 유형의 압력 하에서 변형에 저항할 수 있으며 무엇보다도 파이프 시스템 및 창틀로 주로 사용됩니다. 장기적인 성능과 탁월한 내화학성도 이러한 유형의 플라스틱의 특징 중 하나입니다.

반면, 연질 PVC 압출재는 유연성과 탄성이 높기 때문에 굽힘 능력이 필요한 개스킷, 씰, 튜빙에 더 적합합니다. 유연한 가소제를 연질 PVC에 첨가하여 필요한 특정 적용 요구 사항에 따라 다양한 수준의 부드러움을 생산할 수 있습니다. 각 종류는 특정 용도에 맞게 설계된 고유한 이점을 제공합니다. 따라서 프로젝트 성과 요구 사항에 따라 둘 중 하나를 선택하는 것이 중요합니다.

플라스틱 압출의 공통 프로파일

플라스틱 추출을 통해 특정 용도에 맞는 다양한 모양을 만들고 특정 방식으로 작동할 수 있습니다. 다음은 특성 및 일반적인 사용 사례와 함께 몇 가지 일반적인 항목입니다.

T-프로파일:

• 형질: T자형 단면으로 강하고 단단합니다.
• 일반적인 용도: 건축에 프레임 지지대로 사용됩니다. 패널 조립용 제조에 사용됩니다. 보강 구조를 위해 자동차에 사용됩니다.

U-프로필:

• 형질: U자형 단면은 매끄럽거나 질감이 있는 경우가 많으며 내부에 갈비뼈가 있어서 더 튼튼하게 만들 수 있습니다.
• 일반적인 용도: 물건 가장자리 처리, 창틀과 문틀의 밀봉 스트립, 장비 가장자리의 보호 가드에 자주 사용됩니다.

L-프로파일:

• 형질: L자형 단면으로 뛰어난 지지력과 안정성을 제공하며 설치가 쉽습니다.
• 일반적인 용도: 트림 및 마무리 용도에 적합합니다. 포장의 모서리 보호; 선적 컨테이너의 강화.

중공 프로파일:

• 특성: 다양한 모양(예: 정사각형, 직사각형); 내부에 공간이 있기 때문에 가볍습니다. 좋은 절연체.
• 일반적인 용도: 빔이나 기둥, 덕트와 같은 구조적 구성 요소로 널리 사용됩니다.

단단한 막대/막대:

• 형질: 다양한 직경과 길이를 지닌 원형/정사각형/직사각형 모양의 바를 고강도 수준에서 사용할 수 있습니다.
• 일반적인 용도: 나사 제작 등 기계 가공이 필요한 기계 제작 공정에서 활용됩니다. 기계, 건물 등을 건설하는 동안 지지대/커넥터 요소로도 사용됩니다.

시트/필름 프로필:

• 형질: 다양한 두께로 제공되는 평면 프로파일 시트는 투명, 반투명, 불투명 절단 형태일 수 있습니다.
• 일반적인 용도: 포장재 그래픽은 보호 덮개, 단열 패널을 표시합니다.

이들 각각은 재료의 성능 요구 사항에 따라 압출하여 원하는 모양으로 만들 수 있으며, 치수 정확도를 보장하여 의도한 적용 분야에 가장 잘 맞도록 보장합니다.

재고 대 맞춤형 PVC 압출

맞춤형 PVC 압출과 기본 PVC 압출 중에서 선택하기 전에 귀하의 응용 분야에 필요한 것이 무엇인지 아는 것이 중요합니다. 사전 제조 및 이미 제작된 스톡 PVC 압출재는 가격이 저렴하고 일반적인 모양과 크기의 일반 응용 분야에 적합합니다. 이러한 기성 솔루션은 최대한 빠르게 사용할 수 있으며 구조적 지지대에 대한 가장자리 처리 또는 밀봉과 같은 다양한 범용 요구 사항을 충족합니다.

대조적으로, 맞춤형 PVC 압출재는 성능 지향 재료의 정확한 측정에 맞게 특별히 제작되었기 때문에 다른 어떤 종류보다 더 많은 적응성을 제공합니다. 이는 치수 특성, 생산에 사용되는 재료 유형 및 필요한 성능 수준과 일치하므로 표준 프로파일 중 어느 것도 고유한 요구 사항을 충족할 수 없는 곳에 사용하기에 적합하다는 것을 의미합니다. 이로 인해 초기 투자 비용이 높아지고 배송이 완료되기까지 기다리는 시간이 길어질 수 있지만 복잡하거나 중요한 사양을 처리하면서 최고의 적합성과 성능을 보장합니다.

결론적으로 재고와 맞춤형 PVC 압출 시스템 중에서 선택할 때 특이성과 배송에 소요되는 시간 사이의 균형을 맞춰야 합니다. 비특정 요구 사항, 일반적인 요구 사항의 경우 재고 품목으로 충분하지만 특수 응용 분야의 경우 해당 사용 사례 시나리오의 특수성에 따라 맞춤화된 더 높은 성능을 제공할 수 있도록 제조 중 설계 변경을 통한 맞춤화가 필요합니다. .

다양한 산업 분야에서 PVC 압출재가 어떻게 사용됩니까?

자동차 애플리케이션

PVC 압출물은 튼튼하고, 쉽게 구부러지며, 날씨에 강하기 때문에 자동차 산업에서 많이 사용됩니다. 웨더스트립, 도어 씰, 인테리어 트림 등 원하는 대로 사용하세요! 또한 다른 소재가 스트레스를 받을 때처럼 분해되지 않기 때문에 보호 커버로도 적합합니다. 그렇기 때문에 이러한 제품은 모든 것을 단단히 밀봉하면서도 튼튼해야 자동차가 더 오랫동안 더 잘 달릴 수 있습니다. 이는 성능을 저하시키거나 수명을 완전히 단축시킬 수 있는 잠재적 누출이 있는 영역을 밀봉하는 동시에 구조를 유지할 수 있는 능력 덕분에 가능합니다. PVC 압출물을 사용하는 자동차 엔지니어링은 그 어느 때보다 엄격한 기준에 따라 매번 딱 맞는 부품을 만드는 것을 의미하므로 앞으로 생산되는 모든 차량의 안전 수준이 높아지고 편안함 수준도 크게 향상됩니다.

압출 PVC의 건설 용도

압출 PVC는 우수한 인성, 가벼움, 녹에 대한 저항성 및 극한 기후 조건을 고려하여 건설 업계에서 널리 사용됩니다. 일반적인 응용 분야에는 전기 도관, 창문 및 문 프로필, 지붕 시트 및 사이딩이 포함됩니다. 이러한 제품은 관리가 많이 필요하지 않으므로 더 오래 지속될 수 있습니다. 이로 인해 다양한 건설 작업에서 신뢰할 수 있는 비용 효율적인 재료가 됩니다. 또한 압출 PVC는 작업 및 시공이 간편하여 시공 시간을 절약하는 동시에 구조물의 강도를 향상시킵니다.

산업 및 소비재

PVC 압출물은 산업 및 소비자 제품에서도 매우 중요합니다. 쉽게 교체할 수 있고, 튼튼하며, 화학 물질과 마모에 강하기 때문입니다. PVC 압출물은 산업에서 컨베이어 벨트, 기계 가드, 보호 장벽 등에 널리 사용됩니다. 또한 장난감이나 가정용품과 같은 소비재용 가전제품 제조에도 사용됩니다. 이 소재로 설계할 때는 다재다능하기 때문에 정확한 측정이 필요하며, 필요한 경우 유연성과 내구성을 제공하여 생산된 모든 제품이 타협 없이 법률에서 요구하는 높은 품질 표준과 안전 예방 조치를 충족하도록 합니다. 따라서 PVC 압출물을 산업 및 소비자 시장 모두의 내부 또는 외부의 많은 영역에서 선택하는 것보다 더 나은 대안은 거의 없습니다.

PVC 압출 제조업체에서 찾아야 할 사항은 무엇입니까?

압출 기능 평가

압출 기능을 평가할 때 다음과 같은 주요 요소를 고려하십시오.

• 생산 능력: 귀하의 요구 사항에 맞게 제조업체가 수행할 수 있는 작업의 규모를 평가합니다.
• 재료 전문 지식: 원하는 재료 특성을 갖추려면 구매하기 전에 다양한 PVC 제형에 대한 제조업체의 지식을 확인해야 합니다.
• 품질 관리: 장기간에 걸쳐 제품 품질의 균일성을 보장할 수 있는 확고한 품질 관리가 마련되어 있는지 확인하십시오.
• 사용자 정의 옵션: 개별 설계 및 엔지니어링 요구 사항에 따라 맞춤화된 프로파일을 만들 수 있는 능력이 필요합니다.
• 기술 및 장비: 압출 기술과 장비가 얼마나 현대적이거나 진보되어 있습니까?
• 인증 및 규정 준수: 산업 인증 및 규정 준수 표준에 대한 적합성 증명이 제공되어야 합니다.
• 리드타임과 납품: 프로젝트 마감일을 놓치지 않도록 리드 타임과 납품 계획을 결정하십시오.

신뢰할 수 있는 제조업체의 품질

신뢰할 수 있는 PVC 압출 제조업체를 찾을 때 고려해야 할 주요 특성은 다음과 같습니다.

• 경험과 평판: 신뢰성과 품질은 이 부문에서 긴 작업 기간과 건전한 평판으로 나타낼 수 있습니다.
• 일관된 품질: 이러한 제품을 생산하는 우수한 생산업체는 업계 표준을 충족하거나 능가하는 고도로 표준화된 제품을 지속적으로 만듭니다.
• 고객 서비스: 적극적인 참여, 기술 문제 지원, 문제 해결을 통해 우수한 고객 관계를 구축합니다.
• 혁신: 지속적인 개선, 즉 압출 재료 및 공정 혁신의 발전을 위한 노력입니다.
• 확장성: 품질이나 납품 시간을 저하시키지 않고 프로젝트 요구 사항에 따라 제조 용량을 늘리거나 줄일 수 있는 능력.
• 지속 가능성 관행: 생산 과정에서 친환경 관행을 수용합니다.
• 고객 참고 자료: 이전 고객의 추천과 서비스 제공자의 성과와 신뢰성에 대한 만족도를 나타내는 증언.

PVC 압출 견적 요청

PVC 압출 견적을 원할 경우 정확하고 경쟁력 있는 가격을 위해 자세한 사양을 제공해야 합니다. 포함되어야 할 사항은 다음과 같습니다.

• 재료 사양: 필요할 수 있는 특정 등급이나 품질을 포함하여 어떤 유형의 PVC 재료가 필요한지 명확하게 명시하십시오.
• 치수/공차: 길이, 너비, 높이를 측정하고 압출 공정 중에 필요한 공차가 있는지 명시합니다.
• 디자인/CAD 파일: 필요한 정확한 요구 사항을 표시할 수 있도록 설계 파일이나 기술 도면을 첨부하세요.
• 수량: 더 나은 가격을 위해 최초 주문 수량과 향후 주문 수량을 고려하여 수량을 표시하세요.
• 코팅/마감 요구 사항: 색상, 질감 등 필요할 수 있는 코팅 또는 마감 요구 사항을 지정합니다.
• 배송 지침: 배송 일정, 배송 방법 등에 대한 명확한 지침을 제공하고, 특별한 처리 요구 사항이 있는 경우 이를 포함해야 합니다.
• 규정 준수 요구 사항: 이 품목을 생산할 때 제조업체가 충족해야 하는 제품 규제/규정 준수 표준을 명시하십시오.

이를 통해 모든 기반이 충족되었는지 확인하고 포괄적이고 정확한 견적을 신속하게 얻을 수 있습니다. 이를 통해 공급업체와 좋은 협력 관계를 구축하는 동시에 조달 프로세스가 더욱 쉬워집니다.

참조 소스

폴리염화비닐

압출

플라스틱

자주 묻는 질문(FAQ)

Q: PVC 압출이란 무엇이며, 널리 사용되는 이유는 무엇입니까?

A: PVC 압출은 플라스틱 재료를 녹이고 성형하여 연속 프로파일을 제조하는 것을 말합니다. 이는 단단하거나 유연할 수 있는 일관된 단면 모양을 가진 플라스틱을 생성할 수 있어 튜브에서 트림에 이르기까지 광범위한 용도에 적용할 수 있기 때문에 인기가 있습니다.

Q: 플라스틱 압출 프로파일은 어떻게 제조됩니까?

A: 플라스틱 압출 프로파일은 PVC와 같은 플라스틱 재료가 녹을 때까지 가열하고 원하는 모양을 만드는 다이를 통해 밀어 넣어 만들어집니다. 냉각되면 이러한 성형 플라스틱은 원하는 크기에 따라 다양한 길이로 절단됩니다.

Q: PVC 압출의 일반적인 응용 분야는 무엇입니까?

A: PVC 튜브의 예로는 창틀, PVC 트림, 씰 등이 있습니다. 그러나 무엇보다도 플라스틱 앵글 트림을 만드는 데에도 사용할 수 있습니다.

Q: PVC 압출에는 어떤 종류의 플라스틱 재료가 사용됩니까?

A: 열가소성 플라스틱은 여러 번의 용융 및 성형 주기를 거칠 수 있기 때문에 이 공정에 사용되는 가장 일반적인 형태의 폴리염화비닐(PVC)입니다. 그 인기는 단단하고 유연한 응용 분야 모두에 충분히 강하고, 내화학성이 있으며, 내구성이 뛰어나기 때문입니다.

Q: 특정 용도에 맞게 PVC 압출을 맞춤화할 수 있습니까?

A: 네, 달성하고자 하는 바에 따라 맞춤 제작이 가능합니다. Preferred Plastics와 같은 회사는 고객의 요구 사항을 충족하는 표준 또는 맞춤형 제품을 제공합니다. 이를 통해 최종 제품이 설계 사양을 충족하는 동시에 관련 산업에서 제시한 성능 표준을 고려합니다.

Q: PVC로 만든 플라스틱 튜브를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

A: 이 유형의 튜빙은 무게는 가볍지만 화학 반응으로 인한 부식과 같은 가혹한 환경 조건을 견딜 수 있을 만큼 튼튼합니다. 여기에는 특별한 도구가 필요하지 않으므로 설치가 간편하여 작업 완료 기간 동안 시간이 절약됩니다.

Q: 맞춤형 플라스틱 트림을 제작하는 과정은 무엇입니까?

A: 맞춤형 플라스틱 트림을 제작하려면 플라스틱을 원하는 모양으로 성형해야 합니다. 이 공정은 사출 성형, 블로우 성형 또는 압출과 같은 다양한 방법으로 수행될 수 있으며, 용융된 수지를 다이에 밀어 넣어 원하는 프로파일을 생성합니다.

Q: 단단하고 유연한 PVC 프로파일을 용접할 수 있습니까?

네, 가능합니다. 열가소성 용접 장비에서 발생하는 열을 사용하여 두 개의 서로 다른 소재 조각을 접합할 수 있기 때문에 누출을 허용하지 않는 튼튼한 접합부가 생성되므로 화학 물질을 저장하는 탱크처럼 내구성이 가장 중요한 장소에 사용하기에 이상적입니다.

Q: PVC 플라스틱 압출의 주요 제조업체는 어디입니까?

A: 다양한 유형의 플라스틱을 제조하는 유명 기업으로는 Northland Plastics와 Seagate Plastics가 있습니다. 이들 회사는 특정 산업 표준을 충족하는 고품질 제품을 생산하는 데 중점을 두어 항상 고객 만족을 보장합니다.