3D 프린팅의 직접 압출기란 무엇인가: 직접 구동식 압출기와 보우덴 압출기

3D 프린팅 기술의 개발은 팬과 전문가에게 많은 기회를 제공했습니다. 압출기 유형은 의심할 여지 없이 인쇄 품질과 성능에 영향을 미치는데, 많은 작업에 압출기가 필요하기 때문입니다. 오늘날에는 직접 및 보우덴의 두 가지 주요 압출기 구성이 사용됩니다. 이 기사는 두 시스템을 설계, 장점 및 단점(있는 경우) 측면에서 철저히 다루고 비교하는 것을 목표로 합니다. 기사를 더 개발하면 독자는 직접 구동 및 보우덴 압출기 간의 기본적인 작동 차이점을 알게 될 것입니다. 이를 통해 어떤 설정을 이해하세요 특정 작업에 적합합니다. 차이점은 다음과 같습니다. 압출기 유형 3D 프린트의 최종 품질과 전반적인 효율성에 영향을 미치므로 마니아와 전문가 모두에게 귀중합니다.

차이점은 무엇입니까? 직접 구동 압출기 그리고 보우덴 압출기?

직접 구동 압출기는 모터가 핫 엔드 바로 위에 배치된 압출기 메커니즘으로 정의할 수 있습니다. 이러한 배열은 모터가 더 좋고 빠르게 제어하기 때문에 유연한 필라멘트 유형을 사용하는 데 필수적인 필라멘트 제어를 향상시킬 가능성이 높습니다. 또한 수축 프로세스에 도움이 되고 압출의 즉각적인 변경이 가능하여 특히 다층 모델이나 모양이 복잡한 경우 인쇄 품질이 적절한지 확인하는 데 중요합니다. 그러나 단점은 이러한 종류의 기하학이 인쇄 헤드에 약간의 부담을 준다는 것입니다. 따라서 인쇄 헤드가 적극적으로 작동하는 일부 3D 프린터는 축의 움직임이 더 느리고 덜 정확해질 가능성이 있습니다.

반면, Bowden 압출기는 필라멘트를 핫엔드로 공급하는 PTFE 튜브를 기억하기 쉽게 해줍니다. 이 배열에서 모터는 프린트 헤드에서 멀리 설치됩니다. 이 경우 이동 질량과 프린트 헤드 사이의 거리가 최소화되어 이동 속도가 증가하는 동시에 인쇄 프로세스가 덜 격렬해집니다. 이는 특히 빠르게 지수화해야 하는 대형 모델이나 구조물에 유용합니다. 그러나 핫엔드와 모터 사이의 거리가 늘어나면 필라멘트를 수축하고 유연한 필라멘트를 사용할 때 문제가 발생할 수 있습니다. 즉, 대부분의 경우 Bowden 설정이 사용되는 표준에 관계없이 단단한 경우 선호됩니다. 그러나 각 압출기의 작동 방식을 이해하면 인쇄 요구 사항에 따라 선택하는 데 도움이 됩니다.

간결한 답변 압출기 유형

직접 구동 압출기는 모터를 핫엔드에 직접 부착하여 필라멘트를 제어하고 수축 필요성이 낮아져 유연한 소재로 인쇄하기가 더 쉽습니다. 설정의 정확도는 높아지지만 프린트 헤드의 무게가 증가하여 속도가 느려질 수 있습니다. 반면, 보우덴 압출기는 모터가 핫엔드 바로 위에 장착되지 않고 대신 PTFE 튜브가 핫엔드와 모터를 연결하는 유형의 배열입니다. 이 배열은 프린트 헤드의 무게를 줄여 이동 속도가 증가하고 진동이 줄어들어 보우덴과 직접 구동 시스템을 비교할 때 일반 필라멘트를 사용하여 대형 인쇄물을 생산하는 데 도움이 됩니다. 반면, 긴 필라멘트 경로로 인해 유연한 필라멘트 인쇄에 문제가 발생할 수 있습니다. 따라서 직접 구동과 보우덴 압출기에 대한 이러한 결정을 내릴 때 먼저 프로젝트 요구 사항과 소재의 속성을 고려하는 것이 좋습니다.

어떻게 필라멘트 경로 다르다?

직접 구동 압출기는 필라멘트 경로가 짧기 때문에 접근성이 좋고 간단합니다. 필라멘트는 모터에서 바로 꺼내어 핫엔드로 공급됩니다. 따라서 시스템에서 지연이 최소화되고 수축이 직접 제어되어 유연한 필라멘트를 처리하는 데 도움이 됩니다. 반면, 보우덴 압출기는 모터와 핫엔드를 다른 위치에 장착하여 연결하는 PTFE 튜브로 구성된 더 긴 필라멘트 경로를 포함합니다. 이러한 유형의 설계는 마찰이 증가할 수 있으며 필라멘트의 이동이 지연되면 유연한 소재로 정밀성을 유지하기 어려울 수 있으며, 특히 보우덴과 직접 구동의 맥락에서 차이가 있습니다. 즉, 직접 구동에서 필라멘트의 버 또는 매듭은 보우덴보다 더 탄력적입니다. 필라멘트 경로는 보우덴과 직접 구동 시스템과 관련된 모든 인쇄 요구 사항, 소재 유형 및 정확도 수준을 고려한 후 신중하게 선택해야 합니다.

비교 인쇄 속도 그리고 인쇄 품질

각 시스템은 인쇄 품질과 인쇄 속도를 비교할 때 몇 가지 기술적 매개변수를 고려해야 합니다. 예를 들어, 직접 구동은 일반적으로 더 느린데, 이 경우 인쇄 헤드에 장착된 모터가 더 많은 작업을 해야 하기 때문에 이동 속도에 영향을 미치고 관성 관련 문제가 증가합니다. 그러나 이러한 시스템에서는 구동 기어와 핫 엔드 섹션 사이의 축 거리가 짧아 정밀한 열 기반 구동을 향상시키고 필라멘트 수축 오류를 최소화하기 때문에 특히 유연한 소재의 인쇄 품질이 우수합니다.

그럼에도 불구하고, Bowden 압출기는 프린트 헤드에 모터가 없기 때문에 더 높은 이동 속도를 낼 수 있어 프린트 베드에서 더 빠른 이동이 필요한 더 큰 프린트를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 안타깝게도 이러한 시스템에는 단점이 없는 것은 아닙니다. 필라멘트의 경로 길이가 길어지면 지오메트리가 복잡하거나 공정에 유연한 소재가 사용될 때마다 정밀 문제가 발생할 가능성이 커집니다. 이는 PTFE 튜브 내부의 필라멘트가 압축되거나 팽창하여 증착이 덜 정밀해지기 때문에 발생합니다.

주목해야 할 주요 매개변수는 다음과 같습니다.

1. 압출 속도: 직접 구동은 느릴 수 있지만, 압출을 더욱 엄격하게 제어하여 이를 보상합니다. 이는 모든 모델에 대해 고해상도 인쇄를 보장하는 데 중요한 요소입니다.
2. 인쇄 속도: 보우덴 설정을 사용하면 더 높은 이동 속도를 달성할 수 있으므로 더 큰 물체를 인쇄할 때의 다운타임이 줄어듭니다.
3. 수축 설정: 직접 구동 압출기에서는 필라멘트 제어로 인해 수축에 필요한 거리가 더 짧기 때문에 스트링잉과 스며들기가 덜 문제가 됩니다. Bowden 설정에서는 늘어나는 필라멘트 경로를 고려하기 위해 더 큰 수축 거리를 사용해야 합니다.

결국 중요한 것은 얼마나 빨리 인쇄하고 싶은지, 어떤 재료로 작업하고 있는지, 특정 프로젝트에 얼마나 정확하게 인쇄하고 싶은지에 달려 있으며, 이는 어떤 시스템을 사용할지 결정하는 데 도움이 됩니다.

무엇입니까? Bowden의 장점 체계?

의 이점 보우덴 구성

Bowden 구성은 여러 가지 이점이 있으며, 특히 속도와 무게 최소화가 핵심 매개변수인 3D 인쇄의 경우 더욱 그렇습니다. 평판이 좋은 출판물에 따르면 주요 이점은 다음과 같습니다.

1. 프린트 헤드의 무게 감소: 압출기 스테퍼가 프린트 헤드에서 떨어져 있기 때문에, 보우덴 구성은 움직이는 부품의 무게를 상당히 줄입니다. 이로 인해 더 빠르고 매끄러운 움직임이 가능해지며, 이는 대형 빌드 챔버가 있는 프린터나 움직임 방향에서 빠른 변화가 필요한 프린터에 매우 적합합니다.
2. 더 빠른 인쇄: 이동해야 할 질량의 양이 감소하기 때문에 Bowden 시스템은 직접 구동 시스템보다 더 빠른 인쇄 속도를 달성할 수 있습니다. 이는 약간의 효율성으로 상당한 시간 절약이 가능한 대형 인쇄에 유용합니다.
3. 대형 인쇄물에 대한 신뢰성 증가: 무게와 관성이 적기 때문에 Bowden 설정의 작동으로 인한 프린터 부품의 응력과 부담도 적습니다. 이를 통해 긴 생산 주기 동안 또는 Bowden 또는 직접 구동 시스템으로 대형 인쇄물을 인쇄할 때 프린터의 내구성과 신뢰성이 향상됩니다.
4. 속도와 움직임의 조합: 유연한 필라멘트 사용에 대한 우려가 있지만, 보우덴 구성은 프린트 헤드의 기계적 힘이 감소하여 빠른 움직임을 견딜 수 있습니다.

기술 사양: 

1. 인쇄 속도: 일반적으로 50~100mm/s로 짧은 시간에 고품질 모델을 제공합니다.
2. 이동 속도: 일반적으로 150mm/s 이상으로 인쇄 품질에 거의 영향을 미치지 않지만 위치 지정 속도가 빠릅니다.
3. 수축 설정: 대부분의 경우, 더 긴 수축 거리(3~6mm)와 더 낮은 수축 속도가 필라멘트 경로 탄성 및 스트링잉 효과를 제거하는 데 더 효과적인 경향이 있습니다.

이러한 장점으로 인해 보우덴 설정은 산업용 3D 프린터로 빠른 인쇄를 하는 데 이상적입니다. 최소한의 기계적 응력과 효율성이 주요 요구 사항입니다.

인쇄 속도에 미치는 영향 및 더 빠른 인쇄 속도

Bowden 압출기 시스템은 인쇄 속도에 상당한 영향을 미치는 것으로 알려져 있으며, 이 정보는 오늘날 이 분야의 최고 웹사이트에서 찾을 수 있습니다. 이는 이러한 시스템이 모터를 인쇄 헤드에서 분리하여 움직이는 부품이 처리해야 하는 전체 무게와 기계적 저항을 줄이기 때문에 사실이며, 이는 Bowden 압출의 큰 이점 중 하나입니다. 이와 관련하여 Bowden 설정을 타겟으로 하는 프린터는 건식 구동 시스템 타겟을 사용할 때보다 훨씬 더 빠른 인쇄 속도를 가진 프린터와 편안하게 작업할 수 있습니다. 증가된 속도는 빠른 재생산에 도움이 되며, 이는 대량 생산이 필요한 산업의 생산 측면에서 필수적입니다. 그러나 필라멘트 스트링과 같은 수축 설정에 더 많은 시간을 할애할 때 몇 가지 단점을 고려해야 합니다. 인쇄 품질을 희생하지 않고 최대의 효율성을 보장하려면 고유한 조합이 필요합니다. 요약하자면 Bowden 구성을 사용하면 모든 인쇄 부품이 작업 주기 동안 하중을 견딜 수 있도록 하면서 빠르게 인쇄할 수 있습니다.

왜 사용합니까? 보우덴 튜브?

А 보우덴 튜브는 3D 프린팅에 몇 가지 이점이 있습니다. 첫째, 이동식 프린트 헤드의 무게를 최소화하여 프린터 속도를 개선하는 데 도움이 됩니다. 이는 압출기 모터를 일정 거리로 재배치하여 캐리지의 관성을 줄이고 기계적 저항을 낮추어 빠른 변위를 허용함으로써 달성됩니다. 또한 보우덴 튜브는 특히 유연한 소재의 필라멘트에 대한 제어를 개선하여 스트링 효과를 줄여 인쇄물을 더 깨끗하고 정확하게 만들고 압출기와 관련된 모든 아티팩트를 최소화합니다. 이 구성은 또한 공장과 사업장에서 일반적으로 볼 수 있는 높은 처리량으로 작동하고 효율적인 생산 일정을 가진 프린터에도 사용됩니다.

왜 선택해야 합니까? 직접 구동 시스템?

의 장점 직접 구동 압출

직접 구동 압출은 특히 3D 프린팅과 관련하여 정밀성과 다양성이 필요할 때 유용합니다. 이 구성에서 제공하는 필라멘트 수축 및 필라멘트 압출에 대한 더 큰 제어는 압출기를 핫엔드에 더 가깝게 배치함으로써 가능합니다. 이 구성은 인쇄 프로세스 중에 매우 높은 정밀도와 현저히 낮은 스트링잉을 달성합니다. 이 구성은 Bowden 시스템과 함께 사용하기 어려운 유연하거나 특수한 필라멘트로 인쇄할 때 특히 효과적입니다. 직접 구동 시스템의 짧은 공급 경로는 빠른 재료 제어를 허용하여 필라멘트의 정확한 증착과 일관된 출력이 필요한 세부적인 3D 인쇄에 이상적입니다. 또한 이 구성은 압출 경로에 있는 구성 요소가 적을수록 작동 문제의 가능성이 낮아지기 때문에 유지 관리 작업에 도움이 됩니다.

손질 유연한 필라멘트 쉽게

핫엔드와 압출기의 구조적 근접성으로 인해 직접 구동 시스템은 유연한 필라멘트를 적용하는 데 적합합니다. 이를 통해 밀어야 하는 필라멘트의 길이가 최소화되어 Bowden 구성에서 흔히 발생하는 좌굴이나 결합의 가능성이 줄어듭니다. 이러한 밀접한 치수 제어로 인해 공급 또는 당김 중에 유연한 필라멘트가 가늘게 움직여 인쇄 시 유연한 재료의 정확성과 효과적인 사용성이 향상됩니다. 직접 구동 압출기는 일정한 압력을 유지하면서 필라멘트의 미끄러짐을 줄이는 데 도움이 되므로 부드럽고 일정한 흐름이 가능하여 유연한 필라멘트를 사용하는 동안 고품질 인쇄에 필요합니다.

중요성 압출기의 근접성

표준 및 특수 유형의 3D 프린팅 모두에서 핫엔드에 대한 압출기의 위치는 적절한 필라멘트 제어를 달성하는 데 매우 중요합니다. 직접 구동 시스템에서 이러한 밀접한 배열은 필라멘트가 압출기에서 핫엔드까지 이동해야 하는 거리를 최소화하여 인쇄 절차 중에 핫엔드를 사용할 때마다 핫엔드의 위치를 더 정밀하게 지정할 수 있습니다. 이 거리를 이동하면 핫엔드의 제어와 필라멘트의 흐름 속도가 줄어들어 생산된 인쇄물의 품질과 정확도가 향상됩니다. 이는 굽힘과 같은 마찰이 종종 줄어들어 3D 인쇄 항목의 흐름 속도와 품질이 크게 향상되므로 유연하거나 섬세한 소재의 경우 더욱 그렇습니다.

무엇입니까? 단점 각각의 압출기 유형?

도전 과제 보우든 구성

Bowden 압출기는 3D 프린터의 움직이는 프린트 헤드에서 총 질량을 줄이는 주요 이점이 있지만, 인쇄의 전반적인 품질을 저하시킬 수 있는 특정한 과제를 수반합니다. 핫엔드와 압출기 사이의 거리가 멀수록 필라멘트 압축 및 수축 지연과 같은 문제가 발생합니다. 이로 인해 압출 변경 명령에 효율적이고 정확하게 대응하기 어렵고, Bowden 튜브를 통해 밀어내는 데 가해지는 높은 힘으로 인해 휘어지는 경향이 있는 유연하거나 특수한 필라멘트를 인쇄할 때 더욱 문제가 됩니다. 또한 Bowden 튜브를 유지하는 것은 매우 지칠 수 있습니다. 튜브에 존재하는 마찰 수준은 고르지 않은 압출을 초래할 수 있으며, 이는 인쇄의 품질과 디테일이 저하됨을 의미합니다. 마찬가지로 필라멘트를 로딩 및 언로딩하는 것은 직접 구동 시스템보다 조정이 더 많기 때문에 이러한 문제를 해결하기 위해 더 많은 튜닝과 신중한 배열이 필요합니다.

잠재적인 단점 직접 구동

직접 구동 압출기가 어떤 사람들에게는 더 적합한 옵션일 수 있지만, 고려해야 할 단점이 몇 가지 이상 있습니다. 가장 큰 단점은 인쇄 헤드와 함께 제공되는 추가 관성으로, 인쇄 속도를 줄이고 더 빠른 움직임과 함께 잠재적인 진동의 가능성을 생성합니다. 이 추가 중량은 CNC 프린터의 구조적 안정성과 속도 제한에 영향을 미쳐 최종 인쇄에서 원치 않는 아티팩트나 부정확성을 방지할 수 있습니다. 특히 Bowden 압출 시스템에서 그렇습니다. 또 다른 측면에서, 인쇄 헤드 구조에 복잡성이 추가되어 일상적인 유지 관리와 기본적인 문제 해결이 더 어려워질 수 있으며, 특히 노즐 플러그와 압출기 걸림의 경우 더욱 그렇습니다. 마지막으로 직접 구동 시스템의 설치 단계에서 인쇄 장치를 따라 정밀한 조정이 필요하다는 점은 제대로 하지 않으면 매우 집중적일 수 있으며, 필라멘트 공급 및 압출이 제대로 작동하는지 확인하기 위해 시간이 많이 걸리는 보정이 필요할 수 있습니다.

관리 철회 설정

3D 프린팅의 중요한 측면 중 하나는 수축 거리와 속도를 포함한 수축 설정을 올바르게 모델링하는 것입니다. 또한 이 경우의 주요 목표 중 하나는 인쇄 품질을 유지하고 흘러내리거나 스트링잉과 같은 필라멘트 이동의 불쾌한 효과를 피하는 것입니다. 수축 거리라는 용어는 인쇄가 비활성 상태일 때 필라멘트가 노즐로 당겨지거나 후퇴하는 거리로 간단히 정의할 수 있습니다. 반면 수축 속도는 단순히 역방향 동작이 발생하는 속도를 나타냅니다. 우선 기본 수축 설정에는 1~6mm 길이와 20~60mm\s의 속도가 포함될 수 있습니다. 그러나 수치는 프린터 유형과 사용된 재료에 따라 상당히 다를 수 있습니다. 이러한 경우 프린터마다 사용된 재료가 다르므로 이러한 설정 반복 또는 작은 테스트 인쇄 샘플로 최적화하는 것이 가장 좋습니다. 또한 스트링잉은 수축 매개변수에서 추가 조정이 필요할 수 있습니다. 더 높은 온도 또는 속도는 스트링잉을 악화시켜 속도와 함께 더 많은 온도 조정이 필요하기 때문입니다. 또한 직접 구동이나 보우덴 구동을 적절히 관리하고 교정하면 이러한 문제를 해결하는 데 도움이 되며 해당 필라멘트의 매개변수 설정에서 발생하는 문제를 최소화할 수 있습니다.

어떻게 변환합니까? Bowden에서 Direct Drive로?

전환 단계 압출기 시스템

1. 필요한 도구 모으기: 프린터 분해나 조립을 시작하기 전에 프린터 모델에 맞는 드라이버, 렌치 등의 도구를 모아야 합니다.
2. 프린터 전원을 끄세요. 압출기를 사용하여 3D 인쇄 작업을 진행하기 전에 프린터의 전원을 완전히 끄고 플러그를 뽑아 전기적 위험을 줄이세요.
3. 보우덴 장치 제거튜브와 보우덴 튜브 자체에 연결된 기존 압출기는 핫엔드나 이를 연결하는 튜브에 손상을 주지 않고 제거해야 합니다.
4. 직접 구동 마운트 설치 직접 구동 마운트를 프린터 프레임에 조심스럽게 부착하고 설치하려는 위치와 같은 선에 있는지 확인하세요.
5. 직접 구동 압출기를 마운트에 위치시키고 부착한 후, 인쇄 작업 중 필라멘트 제어가 강력하게 이루어지도록 단단히 고정되어 있는지 확인하세요.
6. 배선 연결: 연결 문제를 방지하기 위해 제조업체의 지침에 따라 가열 소자, 센서 및 배선 하네스를 다시 연결하세요.
7. 최적의 성능을 보장하기 위해 3D 프린팅을 위한 압출기를 보정하세요. 특히 Bowden과 직접 설정 간에 전환할 때 그렇습니다. 만족스러운 압출을 보장하기 위해 직접 구동을 보정하는 것으로 시작하세요. 여기에는 프린터 펌웨어에서 밀리미터당 단계를 변경하는 것이 포함됩니다.
8. 테스트 인쇄: 시스템의 효율성을 검증하려면 테스트 인쇄를 수행한 다음 추가로 수정하여 필요한 인쇄 품질을 달성합니다.

필요한 도구 변환

보우덴 압출기를 직접 구동 압출기 시스템으로 성공적으로 전환하려면 다음 도구가 필요합니다.

1. 드라이버: 필립스와 일자 드라이버는 모두 변환 과정 전반에 걸쳐 다양한 나사를 풀고 다시 조이는 데 필수적입니다.
2. 앨런 렌치/육각 렌치는 프린터 조립체의 어느 부분에서든 볼트를 풀고 조이는 데 중요합니다.
3. 렌치: 다양한 크기의 렌치를 사용하면 보우덴과 직접 압출 시스템 모두에 너트와 기타 부속품을 고정할 수 있습니다.
4. 플라이어는 작은 물건을 잡고 구부리는 데 편리하며, 특히 보우덴 장비를 제거할 때 유용합니다.
5. 와이어 커터: 이 기계는 와이어를 필요한 길이로 절단합니다.
6. 멀티미터: 꼭 필요한 것은 아니지만, 배선이 올바르게 되었는지, 모든 전기 연결이 손상되지 않았는지 확인하는 데 유용할 수 있습니다.
7. 케이블 타이: 이 도구를 사용하면 변환하는 동안 배선을 매끈하게 정리하여 모양을 개선하고 조립의 깔끔함을 보장할 수 있습니다.

압출기와 노즐 사이의 거리 문제 극복

압출기는 필라멘트 경로가 가능한 한 짧도록 핫엔드 바로 위에 장착해야 한다는 점을 고려하는 것이 필수적이며, 그런 다음 압출기의 지지대와 핫엔드의 통합이 모두 단단하여 위치가 쉽게 이동하지 않도록 확인해야 합니다. 이렇게 하면 훨씬 더 정밀하게 조정된 작업이 가능해지고 압출 프로세스가 용이해져 전반적인 인쇄 품질이 향상됩니다. 또한 2번 지점에 대해 더 구체적으로 강조할 수 있는데, 여기서는 배럴의 거리와 더 단단한 비틀림을 통해 지점의 정렬이 더 잘 통합되고, 시간적 변위 지연이 줄어들고, 시간 정확도가 높아질 수 있습니다. 또한 필라멘트 공급 경로에 필라멘트 버가 끼지 않았는지 확인하고, 공급에 적절한 윤활을 유지하여 공급 걸림 위험이 없도록 하고, 사용된 구성 요소의 청결을 유지하십시오. 이러한 문제에 대한 문제를 줄이거나 제거하고 프린터가 원활하게 작동하도록 유지하기 위해 정기적으로 유지 관리 검사를 수행하도록 노력하십시오.

참조 소스

3D 프린터 압출기

3D 프린팅

압출

실리콘 압출기

자주 묻는 질문(FAQ)

질문: 3D 프린팅에서 직접 압출기란 무엇인가요?

A: 직접 압출기는 프린트 헤드에 고정된 압출기를 동반한 3D 프린팅 압출 시스템을 말합니다. 이러한 배열은 스테퍼 모터와 필라멘트를 밀어내는 다른 구성 요소가 핫엔드에 가까워서 인쇄 프로세스 동안 필라멘트 흐름을 더 잘 조절할 수 있게 합니다.

질문: 직접 압출기와 보우덴 압출기의 차이점은 무엇입니까?

A: 직접 압출기와 보우덴 압출기의 주요 차이점은 두 압출기의 위치입니다. 직접 압출기를 사용하는 경우 압출기가 프린트 헤드에 배치되는 반면, 보우덴을 사용하는 경우 압출기는 대부분의 경우 3D 프린터 프레임에서 프린트 헤드와 떨어진 곳에 배치됩니다. 보우덴 압출기는 PTFE 튜브를 사용하여 압출기에서 핫엔드로 필라멘트를 끌어옵니다.

질문: 직접 압출기를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

A: 직접 압출기는 압출에 대한 더 나은 제어를 제공하고, 필라멘트 미끄러짐을 줄이며, TPU와 같은 유연한 소재로 작업할 때 더 효율적이기 때문에 몇 가지 장점이 있습니다. 또한 대부분의 경우 너무 많은 수축이 필요하지 않아 인쇄 기간과 스트링잉을 줄일 수 있습니다.

질문: 직접 압출기를 사용하는 데 단점이 있나요?

A: 직접 압출기에서 제기된 문제는 프린트 헤드의 이동 질량이 증가했기 때문입니다. 이 무게는 필연적으로, 그리고 특히 어느 시점에서는 프린트 헤드의 속도를 저하시키고 헤드가 빠르게 방향을 바꾸는 것을 방해할 수 있습니다. 게다가, 예를 들어 직접 구동 구성은 더 강력한 모터를 사용하여 더 큰 프린트 헤드 어셈블리를 이동해야 합니다.

질문: 유연한 소재를 인쇄하는 데는 어떤 유형의 압출기가 더 좋습니까?

A: 일반적으로 직접 압출기는 TPU와 같은 유연한 소재를 인쇄하는 동안 매우 중요합니다. 직접 구동 설정에서 압출기와 핫엔드 사이의 거리를 제한하면 Bowden 설정에서 과도한 플렉스로 인해 필라멘트가 걸리거나 구부러질 가능성이 낮아집니다.

질문: 보우덴 압출기를 직접 압출기로 전환할 가능성이 있나요?

A: 네, 대부분의 3D 프린터에서 Bowden 압출기를 직접 압출기로 바꿀 수 있습니다. 이 절차는 일반적으로 특정 구성 요소를 변경해야 하며 프린터를 광범위하게 변경해야 할 수 있다는 점을 기억하세요. 그럼에도 불구하고 배출기 시스템의 유형과 프린터의 일반적인 영역 또는 위치를 변경하는 경우 추가적인 이점 또는 단점을 예상하세요.

질문: FDM(Fused Deposition Modeling) 인쇄 성능의 차이는 직접 구동 방식에서 보우덴 시스템으로 전환한 것에 따라 결정됩니까?

A: 직접 구동 및 Bowden 시스템은 우수한 인쇄물을 생산할 수 있지만 서로 다른 강점이 있을 수 있습니다. 직접 구동 시스템으로 생산된 대부분의 인쇄물은 더 많은 압출을 사용하므로 특히 유연하거나 연마성 재료의 경우 완제품의 품질이 향상될 수 있습니다. Bowden 시스템은 프린트 헤드의 무게가 더 가벼워 인쇄 속도와 이동을 증가시켜 더 미세한 이동과 더 매끄러운 표면을 사용할 수 있습니다.

질문: 직접 압출기보다 보우덴 압출기가 더 적합한 특정 상황이 있나요?

A: Bowden 시스템은 프린트 헤드를 가능한 한 가볍게 유지해야 하는 경우에만 사용해야 하며, 이는 매우 빠른 속도로 작업하는 프린터나 델타 구성 프린터의 경우에 해당합니다. 또한 Bowden 시스템을 사용하면 이동식 구성 요소에 상당한 무게를 더하지 않고도 여러 개의 압출기를 단일 핫엔드에 공급할 수 있으므로 덜 복잡한 다중 소재 인쇄 시스템이 가능합니다.