2025년 05월 08일

재활용 플라스틱 압출기는 폐기된 플라스틱을 재사용 가능한 재료로 변환하는 데 중요한 역할을 하며, 산업 전반의 지속가능성과 비용 효율성 향상에 기여합니다. 포장부터 건설까지, 재활용 플라스틱 압출은 전 세계 제조업체의 요구를 충족하는 동시에 환경 폐기물을 줄이는 데 기여합니다. 많은 소비자들이 플라스틱 폐기물이 어떻게 재활용되는지 알지 못하지만, 산업계는 압출 기술을 활용하여 […]

열가소성 가황물(TPV)은 열가소성 플라스틱의 가공 용이성과 가황 고무의 내구성 및 탄성을 결합한 고급 탄성 소재입니다. 이러한 소재는 자동차부터 건설까지 다양한 산업 분야에서 널리 사용되며, 내열성, 내화학성, 내후성이 뛰어납니다. TPV를 기능성 부품으로 성형하는 가장 효과적인 방법 중 하나는

플라스틱 시트는 현대 제조업에서 흔히 볼 수 있으며, 식품 포장재, 자동차 부품, 건축 자재, 의료 기기 등 모든 분야에서 사용됩니다. 대부분의 소비자는 플라스틱 시트를 매일 접하지만, 그 생산 과정을 이해하는 사람은 거의 없습니다. 시트 압출은 원료 플라스틱 수지를 평평하고 균일한 시트로 만드는 고도로 제어된 제조 공정입니다.

ABS(아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌) 플라스틱은 제조 분야에서 가장 널리 사용되는 열가소성 플라스틱 중 하나로, 뛰어난 인성, 내충격성, 그리고 다재다능함으로 잘 알려져 있습니다. ABS는 자동차 부품부터 가전제품, 3D 프린팅 시제품에 이르기까지 까다로운 기계적 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 그렇다면 ABS의 강성과 하중 하에서의 변형 저항성은 무엇에 의해 결정될까요? 그 답은 바로 여기에 있습니다.

카본 블랙 마스터배치는 카본 블랙 안료와 캐리어 수지를 농축하여 만든 혼합물로, 플라스틱 제품에 일관된 색상, 자외선 차단, 전도성을 제공하도록 설계되었습니다. 일반 소비자는 잘 알지 못하지만, 자동차부터 포장재에 이르기까지 다양한 산업 분야에서 성능과 내구성 향상을 위해 이 특수 첨가제를 적극적으로 활용하고 있습니다.

플라스틱 PVC(폴리염화비닐) 화합물은 현대 제조업에서 가장 다재다능한 소재 중 하나로, 포장부터 자동차 및 의료용품에 이르기까지 다양한 산업에서 중요한 역할을 합니다. 플라스틱 병, 의료용 튜브, 심지어 자동차 내장재를 사용해 본 적이 있다면, 블로우 몰딩 PVC로 제작된 제품을 접해 본 적이 있을 것입니다.

이러한 합성 폴리머는 의류, 카펫, 자동차 부품, 산업용 부품 등 수많은 분야에서 사용됩니다. 강도, 내구성, 그리고 다용성을 고려하여 설계된 나일론 6과 나일론 66은 제조 분야에서 가장 널리 사용되는 폴리아미드 중 하나입니다. 언뜻 보기에는 유사해 보일 수 있지만, 분자 구조에 따라 기계적 및 열적 특성이 서로 다릅니다.

고분자 가공은 현대 제조업의 초석으로, 포장 필름부터 의료기기까지 모든 것을 생산할 수 있도록 합니다. 이러한 공정의 핵심은 압출기입니다. 압출기는 고분자 원료를 녹이고, 혼합하고, 사용 가능한 형태로 성형하는 기계입니다. 이 분야의 선두 주자 중 하나는 고성능 압출기로 유명한 PTI(Processing Technologies International)입니다.

플라스틱 펠릿은 일상 포장재부터 고성능 자동차 부품에 이르기까지 수많은 제품의 기본 구성 요소입니다. 대부분의 소비자는 이 작은 과립을 직접 보지 못하지만, 업계에서는 일관된 품질과 성능을 보장하기 위해 효율적인 펠릿화 방법을 활용합니다. 다양한 기술 중에서도 수중 펠릿화는 균일한 펠릿을 생산하는 매우 효율적이고 정밀한 방법으로 손꼽힙니다.

압출 기계는 수많은 제조 공정의 핵심으로, 원자재를 정밀한 형상, 필름, 그리고 식품 포장부터 건설까지 다양한 산업에 사용되는 부품으로 성형합니다. 플라스틱 병을 사용해 보거나, 비닐 바닥을 밟아 보거나, 밀봉된 봉지에 든 간식을 먹어 본 적이 있다면, 압출 기술로 만들어진 제품을 접해 본 적이 있을 것입니다.