Desbloqueando o potencial da extrusão de filme soprado: tecnologia e aplicações avançadas

A produção de uma variedade de produtos de filme é possível através da extrusão de filmes finos, que desempenha um papel importante na indústria de plásticos; esses filmes têm aplicações tão diversas quanto filmes agrícolas e embalagens flexíveis para alimentos e bens de consumo. Envolve a extrusão do polímero fundido através de uma matriz para formar um tubo que é então inflado em uma bolha e resfriado antes de se transformar em um filme plano. A tecnologia de filme soprado passou por mudanças notáveis com ajustes no design da matriz, nos materiais e nos sistemas de resfriamento, alterando assim suas capacidades e eficiência para que filmes mais fortes e opticamente mais claros possam ser feitos para obter melhores propriedades de bloqueio. Este artigo investigará os mais recentes desenvolvimentos que estão ampliando a tecnologia de extrusão de filme soprado, proporcionando uma compreensão exaustiva de como ela está transformando o mercado e abrindo novas oportunidades para fabricantes e também para consumidores.

Compreendendo os fundamentos da extrusão de filme soprado

O processo de extrusão de filme soprado

O processo de extrusão de filme soprado é crucial para a fabricação de filmes plásticos que são usados quase onipresentemente na indústria de embalagens. Inicialmente, pellets de resina plástica são derretidos dentro da extrusora, um cilindro longo com uma rosca rotativa. O parafuso então empurra o plástico fundido para frente em uma matriz circular da qual ele sai como material de filme tubular contínuo. Em seguida, o ar é soprado e infla para formar uma bolha enquanto os sistemas de resfriamento solidificam o plástico. O diâmetro desta bolha e a espessura dos seus filmes são controlados regulando o volume de ar e a velocidade da extrusora. Após a solidificação, o filme dobra-se para frente em duas camadas planas e rola para outras atividades de corte e fins de produção.

O papel da extrusora no sopro de filme

A extrusora é indispensável em todo o processo de extrusão de filme soprado e desempenha três funções principais:

1. Aquecimento e fusão: Grânulos sólidos de resinas são transformados em um polímero fundido semelhante através de barris quentes e cisalhamento mecânico de um parafuso giratório.
2. Mistura e Homogeneização: Para produzir filmes com a mesma qualidade é fundamental misturar o plástico de maneira uniforme.
3. Transporte: Os plásticos fundidos são transportados para a matriz, mas a pressão e a taxa são rigorosamente controladas, o que permite filmes com as características pretendidas.

Diferenciando entre tipos de plástico usados em filme soprado

Os filmes plásticos consistem em diversos polímeros que apresentam diferentes atributos, apropriados para fins específicos:

• Polietileno (PE): Dividido em Polietileno de Baixa Densidade (PEBD), Polietileno Linear de Baixa Densidade (PEBDL) e Polietileno de Alta Densidade (PEAD). O LDPE é conhecido por ser altamente flexível e, portanto, amplamente utilizado em sacolas. O LLDPE possui excelente resistência e resistência à perfuração, tornando-o ideal para filmes extensíveis e embalagens de alimentos. O HDPE possui uma propriedade de alta barreira de umidade e vapor, usada em sacolas de varejo e armazenamento de alimentos.
• Polipropileno (PP): Possui clara transparência e resistência ao calor, sendo a melhor escolha na esterilização de embalagens.
• Cloreto de polivinila (PVC): Sua natureza forte e resistência ao óleo o tornam comumente usado em embalagens retráteis industriais e embalagens farmacêuticas.

Ao compreender as contribuições das peças da extrusora, o processo de seleção dos tipos de polímeros e os seguintes parâmetros de processamento, os fabricantes podem controlar de forma mais eficaz a extrusão de filmes soprados para que possam produzir filmes adequados para requisitos específicos. Assim, podem melhorar a produtividade, o valor agregado e a ampla aplicação em distintos setores manufatureiros.

A evolução e os tipos de máquinas de filme soprado

As máquinas de filme soprado percorreram um longo caminho na produção de filmes simples de monocamada até filmes multicamadas altamente complexos que podem atender a diversas aplicações. As mudanças são resultado principalmente do desenvolvimento de projetos modulares de máquinas sopradoras de filme, que agora podem ser customizadas e utilizadas para diversos fins. Abaixo está um resumo de como as inovações nas máquinas sopradoras de filme levaram à produção de filmes para diferentes aplicações:

• Contagem de camadas: Ao mudar da produção de filme monocamada para multicamada, características distintas do material podem ser incorporadas em uma única estrutura de filme. Na verdade, os filmes multicamadas podem ter camadas para barreiras à umidade, barreiras ao oxigênio, resistência e flexibilidade, entre outros atributos desejados, para que funcionem efetivamente como filmes. Requisitos especiais de embalagem geralmente exigem propriedades de barreira ou mecânicas.
• Compatibilidade de materiais: As modernas linhas de filme soprado são projetadas com uma gama versátil de matérias-primas que abrange polímeros básicos como PE e PP até compósitos e copolímeros complexos. Isso garante que cada tipo de produto atenda a necessidades específicas, desde materiais para embalagens de alimentos até aplicações industriais.
• Tecnologia de coextrusão: Inovações como a tecnologia de coextrusão permitem a fabricação de filmes multicamadas que possuem diversas funções em suas camadas individuais. Estas máquinas controlam com precisão a espessura e distribuição de cada camada, proporcionando uniformidade em toda a área de foco. A coextrusão desempenha um papel importante na produção de filmes de alto desempenho com maiores propriedades de barreira, resistência mecânica e apelo estético.
• Controle e flexibilidade do processo: As modernas máquinas sopradoras de filme possuem sistemas de controle sofisticados que permitem o ajuste de parâmetros como temperatura, velocidade do fluxo de ar, etc. A produção de filmes de qualidade padrão requer ajustes precisos feitos por esses sistemas, entre outros, dependendo da natureza/ estrutura do material que está sendo processado pela máquina a qualquer momento. Ao alterar essas configurações, os fabricantes podem experimentar novos materiais ou até mesmo designs, permitindo-lhes ultrapassar os limites do que é possível usando a técnica de sopro de filme.
• Automação e Eficiência: Os avanços tecnológicos resultaram no aumento da automação nas linhas de sopro de filme, visando aumentar a eficiência e reduzir erros humanos. Por exemplo, o controle automatizado do medidor permite alterações em tempo real na espessura do filme, resultando em produtos e uso de materiais de melhor qualidade.

Concluindo, as máquinas de filme soprado tornaram-se muito avançadas e são usadas para fabricar filmes multicamadas complexos para uma variedade de aplicações. Isso inclui inovações no design de máquinas, manuseio de materiais, coextrusão e controle de processos, que expandiram as capacidades das linhas de filmes usadas na criação de estética funcional para soluções avançadas de embalagens ou outras aplicações.

Otimizando a linha de filme soprado para produção aprimorada de filmes

Componentes-chave para melhorar a produção de filmes soprados

Cabeça morta

A cabeça de matriz é essencial para uma distribuição uniforme do polímero fundido e a formação da estrutura do filme final. Inovações no design da cabeça de roscar, como matrizes de mandril em espiral, foram desenvolvidas para garantir a estabilidade da bolha e distribuição uniforme da espessura. Isso melhora a qualidade do filme e reduz o desperdício de material.

Anel de ar

O anel de ar é muito importante para resfriar e estabilizar a bolha. Os anéis de ar avançados utilizam design de lábio duplo e refrigerantes internos para atingir taxas de resfriamento rápidas que resultam em filmes mais transparentes e velocidades de produção mais rápidas. O controle adequado do fluxo de ar através do anel de ar também é crítico para manter o tamanho de bolha desejado e a uniformidade da espessura do filme.

Eficiência do Enrolador

A responsabilidade da bobinadeira é garantir que o filme seja coletado em níveis de tensão ideais para finalizar o processo de produção do filme. As bobinadeiras modernas são equipadas com recursos de carregamento automático e sistemas de controle de tensão, que ajudam a reduzir as rugas durante a bobinagem, garantindo rolos firmes e uniformes. Assim, eles melhoram a qualidade do rolo e reduzem o tempo de inatividade devido a trocas de rolo.

Técnicas Avançadas de Extrusão

1. Multiplicação de camadas: O uso da coextrusão na criação de filmes multicamadas melhora imensamente as características de barreira e a resistência mecânica através da incorporação de diversos materiais.
2. Tecnologia de nanocamadas: Essa abordagem amplia os benefícios do filme multicamadas sem aumentar toda a espessura do filme, usando camadas finas, processo que possibilita a produção de filmes com barreiras superiores contra gases, umidade e odores.

Estratégias para maximizar o rendimento

• Otimização do Processo: A otimização do processo de fabricação pode ser feita ajustando os parâmetros da máquina, como temperatura de fusão, folga da matriz, taxa de expansão e velocidade de decolagem, o que também influencia muito a eficiência da produção. O ajuste fino dessas configurações no momento adequado, usando sistemas de monitoramento em tempo real, garantirá que a qualidade do filme seja consistente enquanto as taxas de produção são maximizadas.
• Manuseio de materiais: A simplificação do manuseio de materiais, desde a alimentação da matéria-prima até o enrolamento do produto acabado, reduz os tempos de troca entre trabalhos e melhora a eficiência geral da linha.
• Práticas de manutenção: A manutenção programada regularmente e a manutenção preditiva evitam paradas não planejadas. Um plano de manutenção confiável para peças-chave como cabeçote de matriz, anel de ar e bobinador garante o mais alto desempenho possível do equipamento.

Em resumo, a adoção de componentes avançados, como cabeçote de matriz, anel de ar e bobinador, juntamente com a introdução de técnicas modernas de extrusão e a otimização do processo de produção, pode melhorar significativamente a espessura do filme e as propriedades de barreira e maximizar o rendimento em filme soprado. Produção. Essas táticas melhoram os atributos físicos ou outras funções e tornam as operações de manufatura mais eficientes e lucrativas.

Polímeros e Resinas: A Base da Extrusão de Filme Soprado

Explorando a versatilidade do LDPE, HDPE, PP e LLDPE no sopro de filme

A indústria de sopro de filme baseia-se em LDPE, HDPE, PP e LLDPE, pois estes possuem características diferentes que atendem a diversos propósitos.

O LDPE é conhecido por sua alta maleabilidade e baixa resistência à tração. Essas propriedades fazem dele a melhor escolha para fazer filmes que exigem flexibilidade e transparência, como materiais de embalagem de bens de consumo e embalagens de alimentos.

Por outro lado, o HDPE possui maior resistência à tração, bem como propriedades de barreira em comparação com o LDPE. Isto o torna apropriado para uso em produtos que exigem rigidez e resistência, como sacolas de mercadorias ou filmes agrícolas.

O PP é reconhecido por seu alto ponto de fusão, portanto, as aplicações de enchimento a quente são as preferidas. Usos médicos e laboratórios onde a resistência ao calor é necessária são alguns exemplos.

O LLDPE, no entanto, combina algumas das melhores propriedades do LDPE e do HDH. Possui excelente tenacidade e resistência, tornando-o versátil o suficiente para ser utilizado em embalagens extensíveis ou filmes agrícolas.

Alternativas biodegradáveis e sustentáveis para produção de filmes ecológicos

Isso fez com que a indústria de produção de filmes mudasse para alternativas mais ecológicas, como polímeros biodegradáveis como ácido polilático (PLA), polihidroxialcanoatos (PHAs) e polibutileno adipato tereftalato (PBAT). Essas substâncias se decompõem quando expostas às condições de compostagem industrial, minimizando assim os danos ambientais. No entanto, embora ainda sejam pouco utilizados na sopragem de películas, isto pode ser uma indicação de uma tendência para práticas sustentáveis que não afectam significativamente as propriedades mecânicas que são importantes para utilizações específicas.

O impacto das propriedades da resina nas características mecânicas dos filmes soprados

As características da resina influenciam consideravelmente as propriedades mecânicas dos filmes soprados, como resistência à tração, alongamento na ruptura, resistência à perfuração e propriedades de barreira.

• Resistência ao fundido: Uma maior resistência ao fundido resulta em estabilidade superior da bolha durante a extrusão, o que afeta a resistência do filme, bem como a uniformidade da espessura.
• A densidade influencia a rigidez do filme; resinas com alta densidade formam filmes rígidos.
• Distribuição de Peso Molecular (MWD): Materiais de MWD amplo exibem melhor estabilidade de processamento e recursos aprimorados, como resistência ao impacto
• Cristalinidade: Determina propriedades de barreira e resistência à tração. Normalmente, uma maior cristalinidade leva a propriedades de barreira mais excelentes, mas a uma pior clareza.

É importante selecionar uma resina apropriada e otimizar as condições de processamento com base no uso desejado de um determinado filme. A combinação correta do tipo de polímero e dos parâmetros de extrusão garantiria a produção de filmes com as qualidades funcionais e mecânicas exigidas para determinadas aplicações.

Aplicações de filme soprado em embalagens e muito mais

As embalagens de alimentos estão sendo imensamente reformuladas pela tecnologia de filme soprado, com grandes benefícios, como garantir que os alimentos durem mais e também sejam seguros para consumo, entre outros aspectos de conveniência para o consumidor. Ao adaptar os filmes plásticos por meio desse método, eles obtêm barreiras contra umidade, oxigênio e contaminantes que ajudam a manter os alimentos frescos e de boa qualidade. A aplicação de diversos materiais em filmes multicamadas permite proteção UV, eliminação de oxigênio e reforço mecânico, que são alguns dos requisitos para uma ampla gama de produtos alimentícios.

Além disso, existem outras vantagens na utilização de filmes plásticos fora das áreas a que se destinam (setores não relacionados com embalagens). Por exemplo, na agricultura, as películas plásticas são utilizadas para polarização do solo, cobertura de estufas e cobertura morta, melhorando assim significativamente a produção e a protecção das culturas. Barreiras de vapor, isolamento e mantas de cura de concreto são utilizadas na indústria da construção, contribuindo assim para a eficiência energética e a integridade estrutural. É por isso que as aplicações de embalagens estéreis na área médica incluem aventais e campos descartáveis que garantem segurança.

Um vislumbre da futura extrusão de filme soprado em aplicações industriais retrata um caminho em direção à sustentabilidade juntamente com o progresso tecnológico. Polímeros de base biológica/biodegradáveis mitigaram as preocupações ambientais sobre filmes plásticos. Filmes com propriedades de barreira avançadas agora podem ser produzidos por meio de inovações na tecnologia de extrusão multicamadas e, ao mesmo tempo, reduzindo o uso de material. Avançar ainda mais na automação e no controle de processos resultou em maior eficiência durante a produção e qualidade consistente do filme. Essas tendências mostram como ocorrem rápidas mudanças na tecnologia de filme soprado, revelando sua importância para as necessidades dinâmicas de diversas indústrias.

Desafios e Inovações na Extrusão de Filme Soprado

A extrusão de filme soprado se beneficia de um progresso considerável; no entanto, a indústria ainda enfrenta uma série de desafios em termos de qualidade do filme e eficiência de produção. Estes imperativos são cruciais para garantir a competitividade e satisfazer as rigorosas exigências das diversas áreas de aplicação. A adoção da tecnologia de automação está entre as formas proeminentes de enfrentar esses obstáculos, bem como as novas abordagens e ideias dos fabricantes de máquinas.

Lidando com a qualidade do filme e Eficiência de produção

A melhoria da qualidade do filme incorpora recursos de melhoria como uniformidade da espessura do filme, atributos de barreira e resistência mecânica, enquanto a eficiência da produção se concentra na minimização das perdas de material, na redução do uso de energia e na otimização do tempo necessário para produzir uma mercadoria. Esses objetivos são alcançados por meio da automação.

• Sistemas de controle de circuito fechado: Esses sistemas monitoram continuamente os parâmetros de produção, como espessura e largura, e ajustam automaticamente os parâmetros de extrusão para manter as especificações do produto dentro de tolerâncias rígidas.
• Uniformidade de camada por meio de sistemas de perfil automático: O uso de cabeçotes avançados com recursos de ajuste automático de perfil permite o controle sobre a distribuição de espessura no filme para obter melhores propriedades do material e menor consumo de matéria-prima.
• Motores e acionamentos com eficiência energética: Ao integrar componentes com eficiência energética em seus sistemas, o consumo geral de energia de uma linha de extrusão é reduzido, ajudando assim a reduzir os custos de produção e a garantir uma menor pegada ambiental.
• Tecnologias de manutenção preditiva: utiliza sensores e tecnologias de Internet das Coisas (IoT) para facilitar o agendamento de manutenção preditiva, eliminando assim o tempo de inatividade não programado e garantindo operações mais confiáveis.

O papel dos fabricantes de máquinas

As empresas fabricantes de máquinas são líderes em trazer novos avanços tecnológicos que vão direto para a eficácia e resultados de qualidade do processo de extrusão de filme soprado. Consequentemente, os fabricantes envolvem-se em atividades de investigação e desenvolvimento que conduzem a:

Projetos aprimorados de extrusoras que garantem uma fusão mais eficiente e melhor uniformidade.

Projetos sofisticados de matrizes capazes de fabricar filmes multicamadas com distribuição precisa de camadas

Projetos de equipamentos modulares que podem ser facilmente alterados entre diferentes produtos.

Pacotes de software para controle integrado de processos, análise de dados e monitoramento remoto.

Tendências emergentes e perspectivas de mercado

Existem algumas tendências emergentes que deverão moldar o mercado de extrusão de filme soprado no futuro:

• Sustentabilidade e Economia Circular: Há uma procura crescente por filmes feitos a partir de materiais reciclados, bem como um impulso para filmes biodegradáveis e compostáveis.
• Filmes Inteligentes: Incluem propriedades de barreira (ativas), recursos de embalagem inteligentes e melhores elementos de reciclabilidade.
• Digitalização e Indústria 4.0: envolve a aplicação de tecnologias digitais para melhor controle de processos, eficiência operacional e integração da cadeia de suprimentos.

Para encerrar, é essencial que as tecnologias de automação trabalhem lado a lado com os fabricantes de máquinas para enfrentar os desafios enfrentados na qualidade do filme e na eficiência da produção. Projetos inovadores de equipamentos, automação de processos e desenvolvimento sustentável da ciência de materiais ajudarão a avançar tanto a própria tecnologia de filme soprado quanto sua sustentabilidade diante das mudanças nas exigências do mercado.

Fontes de referência

1. Artigo do Jornal Industrial sobre Ciência de Polímeros

• Título: “Inovações na tecnologia de extrusão de filme soprado: aprimorando as características do filme de polímero”
• Publicado em: Revista de Ciência e Tecnologia de Polímeros
• Resumo:Este artigo explica o progresso feito na tecnologia de extrusão de filme soprado e examina os aspectos técnicos de como esses novos desenvolvimentos melhoram as características mecânicas, as capacidades de barreira e a compatibilidade ambiental dos filmes poliméricos. É uma ferramenta valiosa para profissionais interessados em aprofundar os estágios de desenvolvimento e aplicação da tecnologia de extrusão de filme soprado na indústria de embalagens e outras áreas.

2. Informativo Técnico do Fabricante

• Empresa: TechExtrude Innovations Inc.
• Local na rede Internet: www.techextrudeinnovations.com/whitepapers/blown-film-technology
• Resumo: TechExtrude Innovations Inc., um importante fabricante de equipamentos de extrusão, possui um white paper que descreve as características de seu novo maquinário para extrusão de filme soprado. O relatório contém especificações técnicas e números de eficácia operacional e compara a tecnologia da empresa com outras técnicas tradicionais de extrusão. Eles são disponibilizados para profissionais da indústria que buscam processos superiores de produção de filmes que permitam maior produtividade, economia de energia e materiais flexíveis.

3. Postagem técnica no blog por especialista do setor

• Título: “O futuro das embalagens: aproveitando tecnologias avançadas de extrusão de filme soprado”
• publicado em: IndustryInsights.com
• Resumo: Escrito por um especialista reconhecido em ciência de polímeros e tecnologias de extrusão, esta postagem do blog examina as perspectivas para materiais de embalagem em termos de novas tecnologias de extrusão de filme soprado. O escritor se concentra em como essas tecnologias são usadas para fabricar filmes de alto desempenho em diferentes áreas, como embalagens de alimentos, farmacêutica e agricultura. Como tal, o artigo visa esclarecer as pessoas sobre o que estas tecnologias podem fazer por elas agora, em oposição ao que serão capazes de fazer no futuro no que diz respeito aos problemas que actualmente enfrentam a indústria de embalagens.

Perguntas frequentes (FAQ)

P: Quais tecnologias são comumente usadas na extrusão de filme soprado?

R: A extrusão de filme soprado emprega técnicas como matrizes de anel para filmes soprados, resfriando o interior da bolha para garantir a uniformidade da temperatura e espessura do filme, e transporte oscilante que ajuda a melhorar a produção de filmes com espessuras uniformes. Esse conhecimento excepcional em extrusão de filmes soprados permite a formação de filmes para embalagens de alta qualidade, bem como filmes de barreira com características aprimoradas para uma ampla gama de aplicações.

P: Como funciona o processo de extrusão de filme soprado?

R: A extrusão de filme é um processo em que o plástico é derretido e empurrado através de uma matriz anular para formar um tubo fino. Em seguida, este tubo é inflado para criar uma bolha enquanto o ar é introduzido no centro dele. À medida que sobe, ele esfria e solidifica. Depois disso, a bolha pode ser achatada usando rolos para formar um tubo plano ou cortada para obter duas camadas planas de filme. O processo é empregado na produção de diversos tipos de filmes, incluindo embalagens e filmes de barreira.

P: Quais são as principais aplicações dos filmes produzidos por extrusão de filme soprado?

R: Em termos de uso, a maioria das extrusões de filme soprado são encontradas na indústria de embalagens como materiais de embalagem de alimentos e outros, incluindo produtos médicos e outros bens de consumo. Além disso, eles são usados para fabricar filmes de barreira que protegem itens contra umidade, oxigênio, etc. A flexibilidade inerente à extrusão de filme por sopro permite que esses tipos de empresas sejam feitos especificamente para fins agrícolas ou para uso em embalagem retrátil/alongamento.

P: Qual é a importância dos filmes monocamadas e multicamadas na extrusão de filmes soprados?

R: Os filmes monocamada são feitos com apenas um material para requisitos simples de embalagem através do BFE. As multicamadas, por outro lado, consistem em diversas camadas compostas de diferentes materiais que melhoram a resistência a diversos perigos, como resistência da barreira e flexibilidade. Esta estratégia de composição múltipla torna-se crucial quando se lida com requisitos de proteção sofisticados, como filmes de barreira na preservação de alimentos ou medicamentos. O processo de coextrusão emprega extrusoras avançadas para produzir esses filmes multicamadas.

P: Que fatores determinam a qualidade do filme soprado?

R: A qualidade do filme soprado depende de vários aspectos, como a espessura do filme, sua transparência e brilho, resistência e características de barreira. É através do emprego de matrizes sofisticadas, do controle rígido da rosca da extrusora, do resfriamento eficaz das bolhas, bem como da experiência e do conhecimento necessários ao gerenciamento do processo que contribui para a qualidade final do filme. Além disso, para isso é necessário utilizar boas matérias-primas e ter um rolo bem desenhado que alise e corte o filme de maneira adequada.

P: Como os desenvolvimentos na tecnologia de extrusão de filme soprado beneficiam o processo de produção?

R: Os avanços na tecnologia de extrusão de filme soprado concentram-se no aumento da produtividade, na redução do desperdício e na melhoria da qualidade do filme. Esses objetivos são alcançados notavelmente por meio de designs inovadores de matrizes para melhorar a uniformidade das espessuras do filme, sistemas avançados de resfriamento de bolhas para velocidades de linha mais rápidas sem comprometer a qualidade do filme e automação que permite facilidade de operação e manutenção. Consequentemente, estes avanços tecnológicos tornam possível produzir uma gama mais ampla de produtos de forma mais eficaz com produção de filmes de alta qualidade.

P: Qual é a função dos parafusos em um processo de extrusão de filme soprado?

R: No processo de extrusão de filme soprado, as roscas para uma extrusora têm um papel muito significativo em garantir que os grânulos de plástico sejam derretidos e que o produto fundido resultante seja misturado homogeneamente. O design de uma rosca extrusora afeta a qualidade do fundido, bem como o rendimento de um processo de extrusão. O parafuso adequadamente projetado garante temperatura e pressão de fusão consistentes, essenciais para a produção de filmes com espessuras e propriedades uniformes. Além de otimizar o consumo de energia e minimizar o desperdício de material, os parafusos melhorados também aumentam a eficiência geral do sistema.

P: Qual é a melhor máquina para começar ao configurar uma linha de extrusão de filme soprado?

R: Iniciar uma linha de extrusão de filme soprado com o maquinário mais adequado depende das especificações do seu produto, das taxas de capacidade de produção desejadas e dos seus limites orçamentários. Operações ou start-ups de pequena escala podem usar máquinas básicas e de baixo custo, fáceis de operar e manter e adequadas para filmes monocamada. Para produzir materiais de valor mais complexo, como filmes de barreira multicamadas, seriam necessárias linhas de coextrusão avançadas com recursos como resfriamento de bolhas internas, sistemas oscilantes de transporte e sistemas de controle sofisticados, entre outros. É importante ressaltar que aconselhamos os fabricantes para orientá-lo na seleção de uma máquina que corresponda ao seu conhecimento específico em relação aos requisitos das coextrusoras de filme soprado deste setor específico.

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