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Jieya

Bem-vindo ao Nanjing Jieya e fabricante de máquinas extrusoras

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Máquina de composição de plástico
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Extrusoras de parafuso duplo série SHJ
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Extrusora de composição

Fornecedor de extrusora de composição de alta qualidade da China

Procurando um fornecedor confiável de extrusora de composição? Não procure mais, Jieya. Como fabricante líder na China, nos especializamos no fornecimento de extrusoras de alta qualidade para diversos setores. Com tecnologia avançada e rigoroso controle de qualidade, confie que nossos produtos atendem às suas especificações. Quer você precise de um modelo padrão ou de personalização, temos a experiência necessária para oferecer. Contate-nos hoje para discutir suas necessidades e descobrir por que Jieya é a escolha confiável para extrusoras.

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    Apresentando a Extrusora de Composição da Jieya

• O Jieya Extrusora de composição é uma máquina avançada projetada para oferecer desempenho superior, combinando eficiência energética, facilidade de uso, produção de alta qualidade e confiabilidade consistente.
• A eficiência energética ajuda a reduzir custos operacionais e contribui para a sustentabilidade ambiental.
• Controles e recursos fáceis de usar simplificam a operação para usuários novatos, minimizando a necessidade de treinamento extensivo e erros do operador.
• A produção atende aos rigorosos padrões da indústria com menos desperdício e menos retrabalhos.
• Robustez e durabilidade garantem operação contínua com tempo de inatividade mínimo.
• Investir na extrusora de composição Jieya pode agilizar as operações, melhorar a qualidade do produto, reduzir custos e aumentar os resultados financeiros.

Extrusora de composição
Extrusora de composição

Extrusora de composição Produzido por Jieya

Somos especializados em extrusoras de composição de parafuso duplo co-rotativas, incluindo extrusoras de parafuso duplo de laboratório, extrusoras de parafuso único e equipamentos downstream com sistemas de pelotização. Nossas aplicações abrangem uma ampla gama, incluindo composição contínua, composição reativa, composição de polimerização, masterbatch, plástico biodegradável e reciclagem renovável.

Extrusora de escala de laboratório de composição plástica de parafuso duplo para devolatilização de fluoroplásticos plastificados
Extrusora de escala de laboratório de composição plástica de parafuso duplo para devolatilização de fluoroplásticos plastificados

Extrusora de escala de laboratório de composição plástica de parafuso duplo para devolatilização de fluoroplásticos plastificados

• Extrusora de escala laboratorial de composição plástica de parafuso duplo projetada especificamente para desvolatilização de fluoroplásticos plastificados.
• Fundada em 2004, oferece mais de 17 anos de experiência e é adequada para universidades e laboratórios de pesquisa científica.
• Aparência bonita e estrutura compacta com recursos fáceis de usar e controle preciso das condições do processo.
• Capacidade de produção anual de 500 conjuntos, certificações CE e ISO 9001, peças de fabricação própria 100%.
• Preços competitivos com melhor atendimento ao cliente e entrega rápida.
• Garantia de qualidade de 12 meses.

Parâmetros da extrusora de escala de laboratório de composição plástica de parafuso duplo

ModeloDiâmetro do parafuso (mm)L/DParafuso RPMMotor principal KWGrau de Torque T/N3Capacidade kg/h
SHJ-2021.732-68400/500/60045.80.5-15
SHJ-303032-68400/500/600115.85-50
SHJ-3635.632-68500/600/700/80015-18.5-225.720-80

Composição de parafuso duplo para fluoroplástico

Extrusora de dois estágios para composição de PVC
Extrusora de dois estágios para composição de PVC

Extrusora de dois estágios para composição de PVC

• Nanjing Jieya oferece uma extrusora de dois estágios para composição de PVC com mais de 50 conjuntos de equipamentos de usinagem e uma classificação de torque de T/A3≤8.
• Os parafusos apresentam um design tipo bloco estreitamente entrelaçado para se adequar a vários materiais.
• Este sistema de composição de dois estágios é adequado para materiais sensíveis ao calor e operações de enchimento com alto teor de pó, como PVC, XLPE, cabo retardador de chama sem halogênio e material de blindagem.
• Sua combinação de parafusos duplos co-rotativos e parafusos simples proporciona maior eficiência e capacidade.

Projeto do cliente

Nome: JY72-180 extrusora de dois estágios

Produção: 500-800kg por hora

Extrusora de dois estágios para parâmetros de composição de PVC

ModeloParafuso duploDiâmetro do parafuso (mm)L/DMotor principal KWRotação do parafusoProdução Kg/h
Parafuso único
JY50/100SHJ-5050.532-6827-45-55500-800100-300
SJ-1001007-2018.560-86
JY50/150HT-5050.532-6875-110500-800300-500
SJ-1501507-2037-4560-86
JY63/150SHJ-6362.432-6855-75-90500-800200-500
SJ-1501507-2037-4560-86
JY63/180HT-6362.432-6875-110500-800350-800
SJ-1801807-2045-5560-86
JY72/180SHJ-727132-68200-280500-800400-800
SJ-1801807-2045-5560-86
JY72/200HT-727132-68200-280500-800500-1200
SJ-2002007-2055-7560-86
JY92/200SHJ-929132-68250-315500-600600-1200
SJ-2002007-2055-7560-86
JY92/250HT-929132-68450-550500-6001500-2600
SJ2502507-20110-13260-86
Extrusora de parafuso duplo para composição de amido de milho de plástico biodegradável/PLA/PBAT
Extrusora de parafuso duplo para composição de amido de milho de plástico biodegradável/PLA/PBAT

Extrusora de parafuso duplo para composição de amido de milho de plástico biodegradável/PLA/PBAT

• A extrusora de parafuso duplo de alto torque HT-75 com pelotização subaquática de fios é uma solução ideal para reciclagem de flocos de garrafas PET.
• Possui uma rotação máxima da rosca de 400 e uma combinação otimizada de roscas, permitindo taxas de produção de até 1.000 a 1.200 kg/hora.
• Um sistema de vácuo especial com três portas é equipado para a umidade e ventilação dos flocos de garrafas pet, maximizando a plastificação.
• Esta máquina garante máxima eficiência e economia de energia.

Vantagens

• Fundada em 2004, com mais de 19 anos de experiência.
• Pode produzir até 500 conjuntos anualmente.
• Certificado pelas normas CE e ISO 9001.
• As peças 100% são feitas sob medida.
• Preços competitivos e atendimento ao cliente apoiados por prazos de entrega rápidos.
• 12 meses de garantia de qualidade fornecida.

Extrusora de parafuso duplo para parâmetros de composição de amido de milho de plástico biodegradável/PLA/PBAT

ModeloDiâmetro do parafuso (mm)L/DParafuso RPMMotor Principal KWGrau de Torque T/N3Produção kg/h
HT-262632-68300-9007.5-2211.230-80
HT-3635.632-68300-90018.5-5510.960-200
HT-4241.232-68300-90030-9011.6100-300
HT-5050.532-68300-90055-16011.8200-600
HT-6362.432-68300-900110-31512.3350-1000
HT-727132-68300-900160-45011.8600-2000
HT-858132-68300-900220-63011.2800-2500
HT-959332-68300-900355-90011.81200-3000
HT-13513332-68300-9001000-3000123500-10000
Extrusora de parafuso único 700kg SJ-150 para extrusão de partículas PP recicladas
Extrusora de parafuso único 700kg SJ-150 para extrusão de partículas PP recicladas

Extrusora de parafuso único 700kg SJ-150 para extrusão de partículas PP recicladas

• A Extrusora de Rosca Simples SJ-150 é um granulador de extrusão plastificante de polímero de 700 kg que pode ser usado para vários processos.
• Possui uma caixa de engrenagens de baixo ruído e alta precisão para um mega torque do rolamento e alta eficiência de transmissão.
• Instrumento de temperatura importado, aquecedor de resistência elétrica e ventilador de resfriamento ultrassilencioso proporcionam excelente controle de temperatura e operação com eficiência energética.
• O corpo e o parafuso são feitos de aço nitretado de alta qualidade com tratamento abrasivo com nitrogênio para melhor aplicabilidade.
• Esta linha de produção de pelotização por extrusão de parafuso único oferece configuração otimizada com aplicabilidade mais ampla.

extrusora de parafuso único SJ-150 de 700kg para parâmetros reciclados de extrusão de partículas PP

ModeloDiâmetro do parafuso (mm)L/DParafuso RPMMotor principal KWCapacidade kg/h
SJ-20202590/1201.5/2.22-6
SJ-303025-3290/1204/5.55-20
SJ-404028-3690/12011/1515-40
SJ-505028-3690/12015/3030-60
SJ-656528-3690/12030/3740-100
SJ-757528-3690/1204560-150
SJ-909028-3690/12055250-350
SJ-10010028-3690/12075350-450
SJ-12012028-3690/12090450-600
SJ-15015028-3690110-160400-600
SJ-18018028-3690160-200500-700
SJ-20020028-3690200-250800-1000
Preço da máquina de composição
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    Preço da máquina de composição

Máquinas de composição são equipamentos industriais necessários usados para produzir uma variedade de produtos plásticos.
• Os preços das máquinas de composição variam com base na capacidade, eficiência e tecnologia; modelos menores podem custar cerca de $50.000, enquanto os modelos mais avançados variam de $100.000 – $500.000.
• Outros fatores, como opções de personalização, custos de manutenção, pacotes de garantia e contratos de financiamento/aluguel, podem afetar o preço e a disponibilidade dessas máquinas.
• Investir em uma máquina de composição confiável e eficiente pode levar ao aumento da velocidade de produção e da lucratividade para as empresas da indústria de plásticos.
• É essencial pesar todos os fatores relevantes antes de escolher uma máquina específica para garantir que ela atenda às necessidades de cada negócio.

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    Equipe de P&D de primeira classe

Na Jieya, nosso Departamento de Pesquisa e Desenvolvimento responde altamente à demanda do mercado, colocando igual ênfase na experiência prática e no conhecimento teórico para alcançar um equilíbrio harmonioso. Ao priorizar as necessidades de nossos clientes, estamos comprometidos em criar produtos excepcionais e orientados para soluções que proporcionem qualidade e valor superiores. Nosso compromisso inabalável com a excelência impulsiona a melhoria e a inovação contínuas.

Equipe de P&D de primeira classe

Certificados obtidos

VERIFICAÇÃO DE CONFORMIDADE
VERIFICAÇÃO DE CONFORMIDADE
Certificado de fornecedor verificado
Certificado de fornecedor verificado
ISO 9001
ISO 9001

Mega serviço pós-venda

Experimente um serviço pós-venda incomparável de nossa estimada fábrica de extrusoras de rosca dupla. Nossa equipe de especialistas está totalmente comprometida em garantir sua máxima satisfação durante todo o processo. Conte conosco para suporte e assistência excepcionais em todas as suas necessidades de extrusão. Descubra o diferencial do nosso serviço de primeira linha e escolha-nos como seu parceiro de confiança.

Antes da venda

◆ Fornecemos informações detalhadas sobre produtos e aplicações para capacitar os clientes na tomada de decisões informadas e na maximização dos benefícios.

◆ Projetamos programas de equipamentos práticos e econômicos, feitos sob medida para atender às necessidades e aos orçamentos exclusivos dos clientes.

◆ Nossos serviços abrangentes de testes garantem desempenho e confiabilidade de produtos e aplicações.

Serviço de vendas intermediárias

◆ Desenvolver e projetar equipamentos de oficina, apresentando especificações de engenharia.

◆ Comunicar o progresso do projeto aos clientes em tempo hábil.

◆ Participe de discussões detalhadas com os clientes sobre suas necessidades tecnológicas, combinações de segmentos de parafusos, permutações de cilindros e outros fatores relevantes.

Serviço pós-venda

◆ Fornecimento de instalação, testes e treinamento técnico no local

◆ Construindo sistemas fortes de suporte ao cliente

◆ Garantir amplas peças de reposição com pronta entrega

◆ Oferecer serviços de ajuste para novos produtos

◆ Implementar visitas aos clientes e feedback oportuno para compartilhamento eficiente de informações de uso do produto

Por que a extrusora de composição da Jieya?
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    Por que a extrusora de composição da Jieya?

• A Jieya fabrica extrusoras de rosca dupla e simples há mais de 20 anos, fornecendo conhecimento e experiência na indústria.
• A empresa se dedica à inovação e pesquisa de extrusoras co-rotativas de composição de dupla rosca.
• Os produtos da Jieya são projetados para uma ampla gama de aplicações, incluindo produtos biodegradáveis.
• Nossos sistemas extrusores de composição de dois estágios oferecem alta eficiência com resfriamento de parafuso único de baixa velocidade e baixo cisalhamento.
• Também fornecemos soluções personalizadas, como extrusoras de dupla rosca específicas para compostos de enxerto.

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Extrusoras de rosca dupla e máquinas de composição desempenham um papel crítico na composição e extrusão, particularmente na indústria de plásticos. Eles combinam, moldam e processam materiais com eficiência, garantindo qualidade de saída consistente. Descubra mais sobre essas ferramentas industriais essenciais na próxima seção.

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perguntas frequentes

Quer saber mais sobre a Extrusora de Composição, embarque

P: Quais são os principais benefícios do uso de uma extrusora de rosca dupla para composição?

R: As extrusoras de rosca dupla oferecem recursos aprimorados de mistura e composição, processamento aprimorado de uma ampla gama de materiais, maior rendimento, melhor controle sobre os parâmetros de processamento e a capacidade de lidar com vários aditivos e enchimentos.

P: Como uma extrusora de rosca dupla difere de uma extrusora de rosca única?

R: Ao contrário das extrusoras de parafuso único, as extrusoras de parafuso duplo utilizam dois parafusos entrelaçados para fornecer mistura e composição mais intensivas, levando a uma melhor dispersão e distribuição de aditivos, bem como maior flexibilidade e eficiência de processamento.

P: Qual é o papel das máquinas de composição na indústria de plásticos?

R: Máquinas de composição, como extrusoras de dupla rosca, desempenham um papel crucial na mistura, mistura e processamento de matérias-primas plásticas, aditivos e enchimentos para criar novos materiais com propriedades específicas para diversas aplicações industriais.

P: Como o projeto de uma extrusora de rosca dupla afeta a eficiência da composição?

R: Os fatores de projeto de uma extrusora de rosca dupla, incluindo a configuração da rosca, as seções do cilindro e os elementos de mistura, influenciam significativamente a eficiência da composição, a dispersão de aditivos, a plastificação e a capacidade de processar uma ampla gama de materiais.

P: Quais são os principais recursos de uma linha de extrusão de composição de alta eficiência?

R: Uma linha de extrusão de composição de alta eficiência integra designs avançados de rosca, controle preciso sobre temperatura e pressão, mecanismos eficientes de desgaseificação e desvolatilização e recursos de alto torque para fornecer desempenho superior de mistura, composição e processamento de materiais.

P: Como a rpm e o tamanho de uma extrusora afetam o processo de composição?

R: A rpm e o tamanho de uma extrusora impactam o tempo de residência, as forças de cisalhamento e o rendimento, influenciando a eficiência de composição e mistura, a dispersão de aditivos e a homogeneidade dos materiais processados.

P: Qual o papel das máquinas de composição no desenvolvimento de novos materiais?

R: Máquinas de composição, como extrusoras de rosca dupla co-rotativas, facilitam o desenvolvimento de novos materiais por meio de pesquisa e desenvolvimento contínuos, otimização de formulação e incorporação de aditivos, agentes de reforço e cargas para adaptar as propriedades do material para aplicações específicas.

P: Como os avanços na tecnologia de extrusoras de dupla rosca contribuem para a indústria de plásticos?

R: Os avanços na tecnologia de extrusoras de dupla rosca, incluindo inovações de líderes da indústria como Coperion e Leistritz, levaram a capacidades de processamento mais excelentes, maior eficiência energética, possibilidades expandidas de processamento de materiais e maior produção de compostos e materiais de alta qualidade.

P: Quais são as principais aplicações das extrusoras de composição de rosca dupla?

R: As extrusoras de composição de parafuso duplo são amplamente utilizadas em indústrias como composição de polímeros, produção de masterbatch, reciclagem, produtos farmacêuticos, processamento de alimentos e produção de compostos envolvendo aditivos, corantes e cargas especiais.

P: Como as extrusoras de rosca dupla facilitam a pesquisa e o desenvolvimento na indústria de plásticos?

R: As extrusoras de rosca dupla permitem pesquisa e desenvolvimento contínuos, fornecendo controle preciso sobre os parâmetros de processamento, a capacidade de testar novas formulações e a incorporação de tecnologias inovadoras, contribuindo para o avanço da tecnologia de plásticos e da ciência de materiais.

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