Extrusora de composição
Soluções de extrusora de composição de alta eficiência para aplicações industriais avançadas
A Jieya Compounding Extruder é uma solução de última geração projetada para atender às demandas do processamento moderno de polímeros. Com engenharia avançada e mais de duas décadas de experiência, ela oferece desempenho excepcional para aplicações de composição de plástico, reciclagem e inovação de materiais. Construída para eficiência, precisão e confiabilidade, é a escolha confiável para fabricantes em todo o mundo.
Principais características da extrusora de compostos Jieya
1. Alto desempenho
Projetada para lidar com tarefas industriais complexas, a extrusora de compostos Jieya garante dispersão ideal do material, mistura superior e velocidade de processamento incomparável.
2. Tecnologia de eficiência energética
Construído com foco na sustentabilidade, ele minimiza o consumo de energia e maximiza o rendimento, resultando em custos operacionais reduzidos.
3. Design avançado de parafusos
Equipado com opções de parafusos duplos corrotativos ou parafusos simples, garantindo distribuição uniforme do material e composição precisa para resultados consistentes e de alta qualidade.
4. Escalabilidade perfeita
Adapte-se facilmente aos maiores requisitos de produção com configurações modulares que crescem junto com seu negócio.
5. Arquitetura de sistema confiável
Apresenta controles de operação intuitivos e designs de baixa manutenção para maximizar o tempo de atividade, exigindo treinamento mínimo dos usuários.
6. Aplicações versáteis
Perfeito para uma ampla gama de indústrias, incluindo modificação de polímeros, processamento de plástico biodegradável, produção de masterbatch e muito mais.
7. Recursos de segurança robustos
Inclui sistemas integrados de prevenção de superaquecimento e proteção de torque para garantir uma operação segura sob condições exigentes.
Em que você está interessado?
Soluções de extrusoras compostas para diversas necessidades industriais
1. Extrusora de laboratório de composição de plástico de parafuso duplo para desvolatilização de fluoroplásticos plastificados
Esta extrusora especializada em escala de laboratório é perfeita para testes e produção precisos em pequena escala.
Este laboratório compacto e eficiente extrusora de composição é projetado para testes precisos e produção em pequena escala. Ideal para processamento de alta temperatura de fluoroplásticos, oferece excelente desempenho de desvolatilização, permitindo a remoção precisa de compostos voláteis. Ele acelera a inovação de materiais enquanto minimiza o desperdício de materiais, tornando-o perfeito para pesquisa e desenvolvimento.
Principais características:
- Capacidade de alta temperatura para processamento de fluoroplásticos.
- Excelente desempenho de desvolatilização para remoção de compostos voláteis.
- Design compacto adequado para operações em laboratório ou em escala piloto.
Formulários:
- Ideal para fins de P&D em engenharia de plásticos e materiais.
- Usado no desenvolvimento de materiais fluoroplásticos de alto desempenho.
Benefícios:
- Acelere a inovação de materiais com composição precisa e controlada.
- Minimize o desperdício de material durante os testes.
Parâmetros-chave
| Modelo | Diâmetro do parafuso (mm) | L/D | Parafuso RPM | Motor principal KW | Grau de Torque T/N3 | Capacidade kg/h |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SHJ-20 | 21.7 | 32-68 | 400/500/600 | 4 | 5.8 | 0.5-15 |
| SHJ-30 | 30 | 32-68 | 400/500/600 | 11 | 5.8 | 5-50 |
| SHJ-36 | 35.6 | 32-68 | 500/600/700/800 | 15-18.5-22 | 5.7 | 20-80 |
2. Extrusora de dois estágios para compostos de PVC
Projetada para composição de PVC robusta e eficiente, esta extrusora garante excelente desempenho de mistura e processamento.
Projetado especificamente para processamento de PVC, este extrusor de composição de dois estágios garante plastificação e granulação consistentes. Ele fornece controle de temperatura aprimorado e saída de alta capacidade para operações de larga escala. Sua capacidade de lidar com as demandas de fabricação de tubos, perfis e chapas de PVC garante resultados eficientes e qualidade excepcional do produto.
Principais características:
- Projeto de dois estágios para plastificação e granulação otimizadas do material.
- Controle de temperatura aprimorado para processamento estável de PVC.
- Produção de alta capacidade para operações de larga escala.
Formulários:
- Composto de PVC para tubos, perfis e chapas.
- Processamento de isolamento de cabos e produtos técnicos de PVC.
Benefícios:
- Aumente a eficiência da produção com processamento de precisão.
- Obtenha qualidade consistente em produções de alto volume.
Parâmetros-chave
| Modelo | Parafuso duplo | Diâmetro do parafuso (mm) | L/D | Motor principal KW | Rotação do parafuso | Produção Kg/h |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Parafuso único | ||||||
| JY50/100 | SHJ-50 | 50.5 | 32-68 | 27-45-55 | 500-800 | 100-300 |
| SJ-100 | 100 | 7-20 | 18.5 | 60-86 | ||
| JY50/150 | HT-50 | 50.5 | 32-68 | 75-110 | 500-800 | 300-500 |
| SJ-150 | 150 | 7-20 | 37-45 | 60-86 | ||
| JY63/150 | SHJ-63 | 62.4 | 32-68 | 55-75-90 | 500-800 | 200-500 |
| SJ-150 | 150 | 7-20 | 37-45 | 60-86 | ||
| JY63/180 | HT-63 | 62.4 | 32-68 | 75-110 | 500-800 | 350-800 |
| SJ-180 | 180 | 7-20 | 45-55 | 60-86 | ||
| JY72/180 | SHJ-72 | 71 | 32-68 | 200-280 | 500-800 | 400-800 |
| SJ-180 | 180 | 7-20 | 45-55 | 60-86 | ||
| JY72/200 | HT-72 | 71 | 32-68 | 200-280 | 500-800 | 500-1200 |
| SJ-200 | 200 | 7-20 | 55-75 | 60-86 | ||
| JY92/200 | SHJ-92 | 91 | 32-68 | 250-315 | 500-600 | 600-1200 |
| SJ-200 | 200 | 7-20 | 55-75 | 60-86 | ||
| JY92/250 | HT-92 | 91 | 32-68 | 450-550 | 500-600 | 1500-2600 |
| SJ250 | 250 | 7-20 | 110-132 | 60-86 |
3. Extrusora de parafuso duplo para compostos de amido de milho biodegradáveis de plástico/PLA/PBAT
Uma solução de ponta desenvolvida para fabricação sustentável de plástico, esta extrusora é perfeita para processamento de materiais biodegradáveis.
Construída para fabricação sustentável, esta extrusora de composição de parafuso duplo é adaptada para processar materiais biodegradáveis como PLA, PBAT e amido de milho. Ela fornece mistura superior e controle preciso de temperatura, produzindo produtos ecológicos de alta qualidade, como filmes agrícolas, embalagens compostáveis e sacos biodegradáveis. É uma solução essencial para empresas focadas em reduzir o impacto ambiental.
Principais características:
- Design de parafuso duplo para mistura superior de materiais.
- Otimizado para processamento de misturas de PLA, PBAT e amido de milho.
- Operação com eficiência energética e regulação precisa da temperatura.
Formulários:
- Produção de alternativas plásticas ecológicas.
- Composto para filmes agrícolas, sacos biodegradáveis e materiais de embalagem.
Benefícios:
- Atinja metas de sustentabilidade com impacto ambiental reduzido.
- Crie produtos biodegradáveis de alta qualidade com consistência confiável.
Parâmetros-chave
| Modelo | Diâmetro do parafuso (mm) | L/D | Parafuso RPM | Motor Principal KW | Grau de Torque T/N3 | Produção kg/h |
|---|---|---|---|---|---|---|
| HT-26 | 26 | 32-68 | 300-900 | 7.5-22 | 11.2 | 30-80 |
| HT-36 | 35.6 | 32-68 | 300-900 | 18.5-55 | 10.9 | 60-200 |
| HT-42 | 41.2 | 32-68 | 300-900 | 30-90 | 11.6 | 100-300 |
| HT-50 | 50.5 | 32-68 | 300-900 | 55-160 | 11.8 | 200-600 |
| HT-63 | 62.4 | 32-68 | 300-900 | 110-315 | 12.3 | 350-1000 |
| HT-72 | 71 | 32-68 | 300-900 | 160-450 | 11.8 | 600-2000 |
| HT-85 | 81 | 32-68 | 300-900 | 220-630 | 11.2 | 800-2500 |
| HT-95 | 93 | 32-68 | 300-900 | 355-900 | 11.8 | 1200-3000 |
| HT-135 | 133 | 32-68 | 300-900 | 1000-3000 | 12 | 3500-10000 |
4. Extrusora de parafuso único SJ-150 de 700 kg para extrusão de partículas de PP reciclado
Projetada para aplicações de reciclagem, esta extrusora de parafuso único é ideal para processar polipropileno (PP) reciclado.
Esta extrusora de parafuso único de alta capacidade é projetada para reciclar polipropileno (PP). Ela pode processar até 700 kg/hora e transformar PP reciclado em pellets de alta qualidade para reutilização em novas aplicações de produção. Seu design durável e desempenho eficiente dão suporte a práticas de economia circular, ao mesmo tempo em que reduzem os custos de material para fabricantes industriais.
Principais características:
- Alta capacidade de produção de até 700 kg/hora.
- Design durável de parafuso único para desempenho confiável.
- Especializado para extrusão de partículas de PP reciclado.
Formulários:
- Processamento e regranulação de resíduos de PP pós-consumo ou pós-industriais.
- Produção de pellets reciclados para fabricação de novos produtos plásticos.
Benefícios:
- Promova práticas de economia circular com soluções de reciclagem eficientes.
- Reduza os custos de material usando plásticos reciclados.
Parâmetros-chave
| Modelo | Diâmetro do parafuso (mm) | L/D | Parafuso RPM | Motor principal KW | Capacidade kg/h |
|---|---|---|---|---|---|
| SJ-20 | 20 | 25 | 90/120 | 1.5/2.2 | 2-6 |
| SJ-30 | 30 | 25-32 | 90/120 | 4/5.5 | 5-20 |
| SJ-40 | 40 | 28-36 | 90/120 | 11/15 | 15-40 |
| SJ-50 | 50 | 28-36 | 90/120 | 15/30 | 30-60 |
| SJ-65 | 65 | 28-36 | 90/120 | 30/37 | 40-100 |
| SJ-75 | 75 | 28-36 | 90/120 | 45 | 60-150 |
| SJ-90 | 90 | 28-36 | 90/120 | 55 | 250-350 |
| SJ-100 | 100 | 28-36 | 90/120 | 75 | 350-450 |
| SJ-120 | 120 | 28-36 | 90/120 | 90 | 450-600 |
| SJ-150 | 150 | 28-36 | 90 | 110-160 | 400-600 |
| SJ-180 | 180 | 28-36 | 90 | 160-200 | 500-700 |
| SJ-200 | 200 | 28-36 | 90 | 200-250 | 800-1000 |
Aplicações da extrusora de compostos Jieya
O Jieya Compounding Extruder é uma solução versátil projetada para aumentar a eficiência e a precisão em vários setores. Ele se destaca nas seguintes aplicações:
Com seu desempenho avançado e adaptabilidade, a extrusora de compostos Jieya oferece suporte tanto à produção em larga escala quanto à pesquisa experimental, o que a torna uma escolha confiável para vários setores industriais.
FAQ - Extrusoras de compostos Jieya
Esta seção de perguntas frequentes responde a perguntas comuns sobre extrusoras de compostos Jieya, abordando seus recursos, benefícios e aplicações para ajudar você a entender melhor essas soluções de alto desempenho.
P: O que é uma extrusora de parafuso duplo e como ela é diferente de uma extrusora de parafuso simples?
- Uma extrusora de parafuso duplo usa dois parafusos entrelaçados que giram na mesma direção ou em direções opostas, melhorando o desempenho da mistura e composição.
- Comparado a uma extrusora de parafuso único, ele oferece dispersão de material superior e é perfeito para aplicações que exigem alto cisalhamento e precisão, como polímeros compostos.
P: Que tipos de materiais podem ser processados com uma extrusora de dupla rosca?
- Extrusoras de dupla rosca podem manusear uma grande variedade de materiais, incluindo:
- Termoplásticos e plásticos de engenharia
- Masterbatches e misturas de polímeros
- Materiais biodegradáveis como PLA e PBAT
- Materiais reciclados para aplicações sustentáveis
P: Como o sistema de controle afeta o processo de extrusão?
- O sistema de controle avançado garante condições ótimas de processamento gerenciando:
- Velocidade do parafuso, temperatura e torque
- Manter a qualidade consistente da extrusão e permitir ajustes precisos para melhor rendimento e uniformidade do produto.
P: Quais são os benefícios de usar uma extrusora de dupla rosca para composição?
- Eficiência de mistura aprimorada para mistura precisa de aditivos e enchimentos
- Qualidade consistente do produto com alta capacidade de rendimento
- Versatilidade para lidar com um ampla gama de materiais, tornando-o ideal para produção em escala industrial
P: Que tipos de extrusoras de dupla rosca a Jieya oferece?
- Jieya fornece ambos co-rotativo e contra-rotativo extrusoras de dupla rosca.
- Extrusoras co-rotativas são excelentes para melhor mistura e transporte de materiais.
- Modelos contra-rotativos são adequados para aplicações que exigem características de cisalhamento específicas.
P: Uma extrusora de dupla rosca pode ser usada para peletização?
- Absolutamente! As extrusoras de parafuso duplo Jieya são projetadas para peletização eficiente. Eles podem produzir pellets plásticos de alta qualidade com controle preciso de tamanho, ideais para reutilização em diversas aplicações.
P: Por que o torque é importante em uma extrusora de parafuso duplo?
- O torque influencia a capacidade da máquina de misturar e transportar materiais.
- Maior torque permite melhor processamento de materiais viscosos ou complexos, garantindo uma composição eficaz e resultados consistentes.
P: Quais são algumas aplicações comuns para extrusoras de dupla rosca na indústria de plásticos?
- As extrusoras de dupla rosca Jieya se destacam em aplicações como:
- Materiais compostos para automóveis, construção e bens de consumo
- Produção de masterbatch com mistura aditiva precisa
- Reciclando reformular resíduos plásticos em materiais reutilizáveis
- Fabricação de bioplásticos, incluindo PLA e outros compostos sustentáveis
P: Como posso obter suporte ou saber mais sobre a Jieya Compounding Extruders?
- Nossa equipe de especialistas está aqui para ajudar! Se você precisa de aconselhamento técnico, especificações de produtos ou orientação para encontrar a extrusora certa para suas necessidades, entre em contato conosco hoje para começar. Estamos prontos para apoiar seu sucesso!
P: Os servidores Supermicro são comumente usados para soluções multi-nós duplos?
R: Sim, os servidores Supermicro são muito respeitados por seus designs inovadores e capacidades de alto desempenho, tornando-os uma escolha popular para soluções multi-node twin dual node. Eles oferecem uma gama de configurações que podem ser adaptadas para atender às necessidades específicas de computação em vários ambientes.
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