Extrusora de compuestos
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Soluciones de extrusoras de compuestos de alta eficiencia para aplicaciones industriales avanzadas
La extrusora de compuestos Jieya es una solución de vanguardia diseñada para satisfacer las demandas del procesamiento moderno de polímeros. Con ingeniería avanzada y más de dos décadas de experiencia, ofrece un rendimiento excepcional para aplicaciones de compuestos de plástico, reciclaje e innovación de materiales. Diseñada para brindar eficiencia, precisión y confiabilidad, es la opción de confianza para fabricantes de todo el mundo.
Características principales de la extrusora de compuestos Jieya
1. Alto rendimiento
Diseñada para manejar tareas industriales complejas, la extrusora de compuestos Jieya garantiza una dispersión óptima del material, una mezcla superior y una velocidad de procesamiento inigualable.
2. Tecnología de eficiencia energética
Construido con un enfoque en la sostenibilidad, minimiza el consumo de energía mientras maximiza el rendimiento, lo que genera menores costos operativos.
3. Diseño avanzado de tornillos
Equipado con tornillos gemelos corrotativos o con opciones de tornillo único, lo que garantiza una distribución uniforme del material y una composición precisa para obtener resultados consistentes y de alta calidad.
4. Escalabilidad perfecta
Adáptese fácilmente a los mayores requisitos de producción con configuraciones modulares que crecen con su negocio.
5. Arquitectura de sistema confiable
Cuenta con controles de operador intuitivos y diseños de bajo mantenimiento para maximizar el tiempo de funcionamiento y al mismo tiempo requerir una capacitación mínima para los usuarios.
6. Aplicaciones versátiles
Perfecto para una amplia gama de industrias, incluida la modificación de polímeros, el procesamiento de plásticos biodegradables, la producción de masterbatch y más.
7. Características de seguridad robustas
Incluye sistemas integrados de prevención de sobrecalentamiento y protección de torque para garantizar un funcionamiento seguro en condiciones exigentes.
¿En qué estás interesado?
Soluciones de extrusoras de compuestos para diversas necesidades industriales
1. Extrusora de doble tornillo a escala de laboratorio para la desvolatilización de fluoroplásticos plastificados.
Esta extrusora especializada a escala de laboratorio es perfecta para realizar pruebas y producciones precisas a pequeña escala.
Este dispositivo de escala de laboratorio compacto y eficiente extrusora de compuestos Está diseñado para pruebas precisas y producción a pequeña escala. Ideal para el procesamiento de fluoroplásticos a alta temperatura, ofrece un excelente rendimiento de desvolatilización, lo que permite la eliminación precisa de compuestos volátiles. Acelera la innovación de materiales a la vez que minimiza el desperdicio, lo que lo hace ideal para investigación y desarrollo.
Características principales:
- Capacidad de alta temperatura para procesar fluoroplásticos.
- Excelente rendimiento de desvolatilización para eliminar compuestos volátiles.
- Diseño compacto adecuado para operaciones a escala de laboratorio o piloto.
Aplicaciones:
- Ideal para fines de I+D en ingeniería de plásticos y materiales.
- Se utiliza en el desarrollo de materiales fluoroplásticos de alto rendimiento.
Beneficios:
- Acelere la innovación de materiales con compuestos precisos y controlados.
- Minimizar el desperdicio de material durante las pruebas.
Parámetros clave
Modelo | Diámetro del tornillo (mm) | L/D | RPM del tornillo | Motor principal kilovatios | Grado de torsión T/N3 | Capacidad kg/h |
---|---|---|---|---|---|---|
SHJ-20 | 21.7 | 32-68 | 400/500/600 | 4 | 5.8 | 0.5-15 |
SHJ-30 | 30 | 32-68 | 400/500/600 | 11 | 5.8 | 5-50 |
SHJ-36 | 35.6 | 32-68 | 500/600/700/800 | 15-18.5-22 | 5.7 | 20-80 |
2. Extrusora de dos etapas para compuestos de PVC
Diseñada para una composición de PVC robusta y eficiente, esta extrusora garantiza un excelente rendimiento de mezcla y procesamiento.
Diseñada específicamente para el procesamiento de PVC, esta extrusora de compuestos de dos etapas garantiza una plastificación y granulación uniformes. Ofrece un control de temperatura optimizado y una alta capacidad de producción para operaciones a gran escala. Su capacidad para satisfacer las demandas de la fabricación de tubos, perfiles y láminas de PVC garantiza resultados eficientes y una calidad de producto excepcional.
Características principales:
- Diseño de dos etapas para una plastificación y granulación optimizadas del material.
- Control de temperatura mejorado para un procesamiento estable de PVC.
- Producción de alta capacidad para operaciones a gran escala.
Aplicaciones:
- Compuesto de PVC para tuberías, perfiles y láminas.
- Procesamiento de aislamientos de cables y productos técnicos de PVC.
Beneficios:
- Aumente la eficiencia de la producción con un procesamiento de precisión.
- Consiga una calidad consistente en producciones de gran volumen.
Parámetros clave
Modelo | Tornillo doble | Diámetro del tornillo (mm) | L/D | Motor principal kilovatios | Revoluciones del tornillo | Producción kg/h |
---|---|---|---|---|---|---|
Un solo tornillo | ||||||
JY50/100 | SHJ-50 | 50.5 | 32-68 | 27-45-55 | 500-800 | 100-300 |
SJ-100 | 100 | 7-20 | 18.5 | 60-86 | ||
JY50/150 | HT-50 | 50.5 | 32-68 | 75-110 | 500-800 | 300-500 |
SJ-150 | 150 | 7-20 | 37-45 | 60-86 | ||
JY63/150 | SHJ-63 | 62.4 | 32-68 | 55-75-90 | 500-800 | 200-500 |
SJ-150 | 150 | 7-20 | 37-45 | 60-86 | ||
JY63/180 | HT-63 | 62.4 | 32-68 | 75-110 | 500-800 | 350-800 |
SJ-180 | 180 | 7-20 | 45-55 | 60-86 | ||
JY72/180 | SHJ-72 | 71 | 32-68 | 200-280 | 500-800 | 400-800 |
SJ-180 | 180 | 7-20 | 45-55 | 60-86 | ||
JY72/200 | HT-72 | 71 | 32-68 | 200-280 | 500-800 | 500-1200 |
SJ-200 | 200 | 7-20 | 55-75 | 60-86 | ||
JY92/200 | SHJ-92 | 91 | 32-68 | 250-315 | 500-600 | 600-1200 |
SJ-200 | 200 | 7-20 | 55-75 | 60-86 | ||
JY92/250 | HT-92 | 91 | 32-68 | 450-550 | 500-600 | 1500-2600 |
SJ250 | 250 | 7-20 | 110-132 | 60-86 |
3. Extrusora de doble tornillo para la producción de compuestos de almidón de maíz de plástico biodegradable/PLA/PBAT
Una solución de vanguardia diseñada para la fabricación de plástico sustentable, esta extrusora es perfecta para el procesamiento de materiales biodegradables.
Diseñada para la fabricación sostenible, esta extrusora de compuestos de doble tornillo está diseñada para procesar materiales biodegradables como PLA, PBAT y almidón de maíz. Ofrece una mezcla superior y un control preciso de la temperatura, produciendo productos ecológicos de alta calidad, como películas agrícolas, envases compostables y bolsas biodegradables. Es una solución esencial para empresas que buscan reducir su impacto ambiental.
Características principales:
- Diseño de doble tornillo para una mezcla superior de materiales.
- Optimizado para procesar mezclas de PLA, PBAT y almidón de maíz.
- Funcionamiento energéticamente eficiente con regulación precisa de la temperatura.
Aplicaciones:
- Producción de alternativas plásticas ecológicas.
- Compuestos para películas agrícolas, bolsas biodegradables y materiales de embalaje.
Beneficios:
- Cumplir objetivos de sostenibilidad con un impacto ambiental reducido.
- Cree productos biodegradables de alta calidad con una consistencia confiable.
Parámetros clave
Modelo | Diámetro del tornillo (mm) | L/D | RPM del tornillo | Motor principal kilovatios | Grado de torsión T/N3 | Producción kg/h |
---|---|---|---|---|---|---|
HT-26 | 26 | 32-68 | 300-900 | 7.5-22 | 11.2 | 30-80 |
HT-36 | 35.6 | 32-68 | 300-900 | 18.5-55 | 10.9 | 60-200 |
HT-42 | 41.2 | 32-68 | 300-900 | 30-90 | 11.6 | 100-300 |
HT-50 | 50.5 | 32-68 | 300-900 | 55-160 | 11.8 | 200-600 |
HT-63 | 62.4 | 32-68 | 300-900 | 110-315 | 12.3 | 350-1000 |
HT-72 | 71 | 32-68 | 300-900 | 160-450 | 11.8 | 600-2000 |
HT-85 | 81 | 32-68 | 300-900 | 220-630 | 11.2 | 800-2500 |
HT-95 | 93 | 32-68 | 300-900 | 355-900 | 11.8 | 1200-3000 |
HT-135 | 133 | 32-68 | 300-900 | 1000-3000 | 12 | 3500-10000 |
Extrusora de un solo tornillo SJ-150 de 700 kg para extrusión de partículas de PP reciclado
Diseñada para aplicaciones de reciclaje, esta extrusora de un solo tornillo es ideal para procesar polipropileno (PP) reciclado.
Esta extrusora monohusillo de alta capacidad está diseñada para reciclar polipropileno (PP). Puede procesar hasta 700 kg/hora y transformar el PP reciclado en pellets de alta calidad para su reutilización en nuevas aplicaciones de producción. Su diseño duradero y su eficiente rendimiento impulsan las prácticas de economía circular, a la vez que reducen los costes de material para los fabricantes industriales.
Características principales:
- Alta capacidad de producción de hasta 700kg/hora.
- Diseño duradero de un solo tornillo para un rendimiento confiable.
- Especializado para la extrusión de partículas de PP reciclado.
Aplicaciones:
- Procesamiento y regranulación de residuos de PP postconsumo o postindustrial.
- Producción de pellets reciclados para la fabricación de nuevos productos plásticos.
Beneficios:
- Promover prácticas de economía circular con soluciones de reciclaje eficientes.
- Reducir costes de materiales utilizando plásticos reciclados.
Parámetros clave
Modelo | Diámetro del tornillo (mm) | L/D | RPM del tornillo | Motor principal kilovatios | Capacidad kg/h |
---|---|---|---|---|---|
SJ-20 | 20 | 25 | 90/120 | 1.5/2.2 | 2-6 |
SJ-30 | 30 | 25-32 | 90/120 | 4/5.5 | 5-20 |
SJ-40 | 40 | 28-36 | 90/120 | 11/15 | 15-40 |
SJ-50 | 50 | 28-36 | 90/120 | 15/30 | 30-60 |
SJ-65 | 65 | 28-36 | 90/120 | 30/37 | 40-100 |
SJ-75 | 75 | 28-36 | 90/120 | 45 | 60-150 |
SJ-90 | 90 | 28-36 | 90/120 | 55 | 250-350 |
SJ-100 | 100 | 28-36 | 90/120 | 75 | 350-450 |
SJ-120 | 120 | 28-36 | 90/120 | 90 | 450-600 |
SJ-150 | 150 | 28-36 | 90 | 110-160 | 400-600 |
SJ-180 | 180 | 28-36 | 90 | 160-200 | 500-700 |
SJ-200 | 200 | 28-36 | 90 | 200-250 | 800-1000 |
Beneficios de usar la extrusora de compuestos Jieya
Productividad mejorada
Reduzca el tiempo de inactividad y mantenga un flujo de producción constante con un sistema confiable y eficiente.
Calidad de material mejorada
Consiga resultados de alta calidad con controles precisos de temperatura y presión para aplicaciones críticas.
Reducción de costos
Las operaciones energéticamente eficientes y los componentes duraderos reducen los gastos operativos a largo plazo.
Capacidades ecológicas
Optimizar el reciclaje y el procesamiento de materiales para procesos de fabricación sostenibles.
Soluciones personalizables
Los diseños de extrusoras personalizados se adaptan a las necesidades comerciales específicas, lo que garantiza el ajuste perfecto para su línea de producción.
Soporte post-venta
Disfrute de la tranquilidad con el equipo de soporte líder en la industria de Jieya, que está disponible para ayudarlo con la instalación, la resolución de problemas y los repuestos.
Aplicaciones de la extrusora de compuestos Jieya
La extrusora de compuestos Jieya es una solución versátil diseñada para mejorar la eficiencia y la precisión en diversas industrias. Destaca en las siguientes aplicaciones:
Modificar y optimizar las propiedades de los polímeros para su uso en componentes automotrices, materiales de construcción y bienes de consumo.
Procese plásticos tradicionales en materiales reutilizables o cree compuestos biodegradables como PLA y PBAT para aplicaciones sustentables.
Logre una mezcla precisa de aditivos, rellenos y colorantes para crear formulaciones especializadas para diversas necesidades industriales.
Ideal para laboratorios que exploran nuevas formulaciones de materiales, lo que permite la innovación y los avances en la ciencia de los materiales.
Gracias a su rendimiento avanzado y adaptabilidad, la extrusora de compuestos Jieya admite tanto la producción a gran escala como la investigación experimental, lo que la convierte en una opción confiable para diversos sectores industriales.
Preguntas frecuentes - Extrusoras de compuestos Jieya
Esta sección de preguntas frecuentes responde preguntas comunes sobre las extrusoras de compuestos Jieya, cubriendo sus características, beneficios y aplicaciones para ayudarlo a comprender mejor estas soluciones de alto rendimiento.
P: ¿Qué es una extrusora de doble tornillo y en qué se diferencia de una extrusora de un solo tornillo?
- Una extrusora de doble tornillo utiliza dos tornillos entrelazados que giran en la misma dirección o en direcciones opuestas, mejorando el rendimiento de la mezcla y la composición.
- En comparación con una extrusora de un solo tornillo, ofrece Dispersión superior del material y es perfecto para aplicaciones que requieren alto cizallamiento y precisión, como la composición de polímeros.
P: ¿Qué tipos de materiales se pueden procesar con una extrusora de doble tornillo?
- Las extrusoras de doble tornillo pueden manejar una amplia variedad de materiales, incluidos:
- Termoplásticos y plásticos de ingeniería
- Masterbatches y mezclas de polímeros
- Materiales biodegradables como PLA y PBAT
- Materiales reciclados para aplicaciones sostenibles
P: ¿Cómo impacta el sistema de control al proceso de extrusión?
- El sistema de control avanzado garantiza condiciones óptimas de procesamiento mediante la gestión:
- Velocidad del tornillo, temperatura y par
- Manteniendo una calidad de extrusión constante y permitiendo ajustes precisos para un mejor rendimiento y uniformidad del producto.
P: ¿Cuáles son los beneficios de utilizar una extrusora de doble tornillo para la elaboración de compuestos?
- Mayor eficiencia de mezcla Para una mezcla precisa de aditivos y rellenos
- Calidad de producto constante con alta capacidad de rendimiento
- Versatilidad para manejar una amplia gama de materiales, lo que lo hace ideal para la producción a escala industrial.
P: ¿Qué tipos de extrusoras de doble tornillo ofrece Jieya?
- Jieya ofrece ambos co-rotativo y contrarrotativo extrusoras de doble tornillo.
- Extrusoras corrotativas Son excelentes para mejorar la mezcla y el transporte de materiales.
- Modelos contrarrotativos Son adecuados para aplicaciones que requieren características de corte específicas.
P: ¿Se puede utilizar una extrusora de doble tornillo para peletizar?
- ¡Por supuesto! Las extrusoras de doble tornillo Jieya están diseñadas para peletización eficientePueden producir pellets de plástico de alta calidad con un control de tamaño preciso, ideales para su reutilización en diversas aplicaciones.
P: ¿Por qué es importante el torque en una extrusora de doble tornillo?
- El par influye en la capacidad de la máquina para mezclar y transportar materiales.
- Un par más alto permite mejor procesamiento de materiales viscosos o complejos, garantizando una composición eficaz y resultados consistentes.
P: ¿Cuáles son algunas aplicaciones comunes de las extrusoras de doble tornillo en la industria del plástico?
- Las extrusoras de doble tornillo Jieya se destacan en aplicaciones como:
- Materiales compuestos Para automoción, construcción y bienes de consumo
- Producción de masterbatch con mezcla precisa de aditivos
- Reciclaje Reformular los residuos plásticos en materiales reutilizables
- Fabricación de bioplásticos, incluido PLA y otros compuestos sostenibles
P: ¿Cómo puedo obtener ayuda o aprender más sobre las extrusoras de compuestos Jieya?
- ¡Nuestro equipo de expertos está aquí para ayudarte! Si necesitas asesoramiento técnico, especificaciones de producto o ayuda para encontrar la extrusora ideal para tus necesidades, Contáctanos hoy Para empezar. ¡Estamos listos para apoyar tu éxito!
P: ¿Los servidores Supermicro se utilizan habitualmente para soluciones multinodo de nodo dual y gemelo?
R: Sí, los servidores Supermicro gozan de gran reconocimiento por sus diseños innovadores y su alto rendimiento, lo que los convierte en una opción popular para soluciones de doble nodo y multinodo. Ofrecen una gama de configuraciones adaptables para satisfacer necesidades informáticas específicas en diversos entornos.