Extrusora de compuestos
Proveedor de extrusoras de compuestos de alta calidad de China
Obtenga la extrusora de compuestos más confiable de China, que suministra equipos de última generación que garantizan una composición eficiente. Si desea que su trabajo se realice fácilmente y dure más tiempo, compre nuestros productos. Tenemos experiencia en este campo, así que confíe en nosotros cuando decimos que nuestras máquinas le ayudarán a alcanzar todos sus objetivos a la perfección.
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Presentamos la extrusora de compuestos de Jieya
La extrusora de compuestos Jieya es una máquina muy buena porque funciona bien, ahorra energía, es fácil de usar y mantener, produce resultados de alta calidad de manera constante y es confiable. Reduce los costos a través de la eficiencia energética, apoyando así también los esfuerzos de sostenibilidad. Los controles del operador son intuitivos, lo que reduce la necesidad de una formación exhaustiva o las posibilidades de cometer errores. Con producciones estándar de la industria y bajos niveles de desperdicio, esta extrusora de compuestos garantiza un rendimiento sólido sin problemas. Este equipo agilizará las operaciones y al mismo tiempo mejorará la calidad de los productos, lo que generará ahorros que podrían fomentar el crecimiento de la rentabilidad si se invierte sabiamente, ¡especialmente cuando se trata de comprar dispositivos como estos fabricados por Jieya Company Limited!
Extrusora de compuestos Producido por Jieya
Somos expertos en extrusoras de compuestos con dos tornillos giratorios, entre ellas extrusoras de laboratorio de doble tornillo y extrusoras de un solo tornillo, así como equipos posteriores con sistemas de peletización. Nuestra área de especialización es amplia y abarca la composición continua, la composición reactiva, la composición de polimerización, masterbatch, plásticos biodegradables y reciclaje renovable.
Extrusora de escala de laboratorio de compuestos plásticos de doble tornillo para desvolatilización de fluoroplásticos plastificados
• La extrusora de laboratorio de doble tornillo para compuestos de plásticos elimina los gases de los fluoroplásticos.
• Desde su creación en 2004, ha funcionado durante más de 17 años y es ideal para uso en universidades y laboratorios de investigación científica.
• Tiene una apariencia hermosa, estructura compacta, fácil operación y control preciso de las condiciones del proceso.
• Con una producción anual de 500 juegos, la empresa produce todas las piezas por sí misma, que han obtenido la certificación CE y la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001.
• Precio competitivo con excelente servicio y entrega rápida
• Período de garantía de un año
Parámetros de la extrusora a escala de laboratorio de compuestos plásticos de doble tornillo
Modelo | Diámetro del tornillo (mm) | L/D | RPM del tornillo | Motor principal kilovatios | Grado de torsión T/N3 | Capacidad kg/h |
---|---|---|---|---|---|---|
SHJ-20 | 21.7 | 32-68 | 400/500/600 | 4 | 5.8 | 0.5-15 |
SHJ-30 | 30 | 32-68 | 400/500/600 | 11 | 5.8 | 5-50 |
SHJ-36 | 35.6 | 32-68 | 500/600/700/800 | 15-18.5-22 | 5.7 | 20-80 |
Compuesto de doble tornillo para fluoroplástico
Extrusora de dos etapas para compuestos de PVC
• La extrusora de dos etapas Nanjing Jieya proporciona más de 50 juegos de equipos para compuestos de PVC con un grado de torsión de T/A3≤8.
• Tienen tornillos diseñados en forma de bloques que se entrelazan estrechamente entre sí.
• Este sistema es aplicable para materiales sensibles al calor y operaciones de llenado con alto contenido de polvo como PVC, XLPE, cable retardante de llama libre de halógenos y material de blindaje.
• Consigue mayor capacidad y eficiencia gracias a la combinación de tornillos gemelos co-rotativos junto con tornillos simples.
Proyecto de cliente
Nombre: Extrusora de dos etapas JY72-180
Producción: 500-800 kg por hora
Parámetros de extrusora de dos etapas para compuestos de PVC
Modelo | Tornillo doble | Diámetro del tornillo (mm) | L/D | Motor principal kilovatios | Revoluciones del tornillo | Producción kg/h |
---|---|---|---|---|---|---|
Un solo tornillo | ||||||
JY50/100 | SHJ-50 | 50.5 | 32-68 | 27-45-55 | 500-800 | 100-300 |
SJ-100 | 100 | 7-20 | 18.5 | 60-86 | ||
JY50/150 | HT-50 | 50.5 | 32-68 | 75-110 | 500-800 | 300-500 |
SJ-150 | 150 | 7-20 | 37-45 | 60-86 | ||
JY63/150 | SHJ-63 | 62.4 | 32-68 | 55-75-90 | 500-800 | 200-500 |
SJ-150 | 150 | 7-20 | 37-45 | 60-86 | ||
JY63/180 | HT-63 | 62.4 | 32-68 | 75-110 | 500-800 | 350-800 |
SJ-180 | 180 | 7-20 | 45-55 | 60-86 | ||
JY72/180 | SHJ-72 | 71 | 32-68 | 200-280 | 500-800 | 400-800 |
SJ-180 | 180 | 7-20 | 45-55 | 60-86 | ||
JY72/200 | HT-72 | 71 | 32-68 | 200-280 | 500-800 | 500-1200 |
SJ-200 | 200 | 7-20 | 55-75 | 60-86 | ||
JY92/200 | SHJ-92 | 91 | 32-68 | 250-315 | 500-600 | 600-1200 |
SJ-200 | 200 | 7-20 | 55-75 | 60-86 | ||
JY92/250 | HT-92 | 91 | 32-68 | 450-550 | 500-600 | 1500-2600 |
SJ250 | 250 | 7-20 | 110-132 | 60-86 |
Extrusora de doble husillo para compuestos de almidón de maíz de plástico biodegradable/PLA/PBAT
• El reciclaje de escamas de botellas de PET se puede lograr utilizando la extrusora de doble husillo de alto par HT-75 con peletización de hebras bajo el agua.
• Esto es posible gracias a sus RPM máximas de tornillo de 400 y una combinación optimizada de tornillos que permiten tasas de producción que oscilan entre 1000 y 1200 kg/hora.
• Para mejorar la plastificación, se utiliza un sistema de vacío exclusivo con tres puertos para ventilar la humedad durante el procesamiento de escamas de botellas de PET.
• Este equipo garantiza un rendimiento óptimo así como conservación de energía.
Ventajas
• Constituida en 2004, con más de diecinueve años de experiencia.
• Capaz de fabricar quinientos juegos al año.
• Certificado por CE e ISO 9001.
• Todas las piezas se fabrican a medida sin excepción.
• Plazos de entrega rápidos respaldados por precios competitivos y servicio al cliente.
• Se incluye un año de garantía de calidad.
Extrusora de doble husillo para parámetros compuestos de almidón de maíz de plástico biodegradable/PLA/PBAT
Modelo | Diámetro del tornillo (mm) | L/D | RPM del tornillo | Motor principal kilovatios | Grado de torsión T/N3 | Producción kg/h |
---|---|---|---|---|---|---|
HT-26 | 26 | 32-68 | 300-900 | 7.5-22 | 11.2 | 30-80 |
HT-36 | 35.6 | 32-68 | 300-900 | 18.5-55 | 10.9 | 60-200 |
HT-42 | 41.2 | 32-68 | 300-900 | 30-90 | 11.6 | 100-300 |
HT-50 | 50.5 | 32-68 | 300-900 | 55-160 | 11.8 | 200-600 |
HT-63 | 62.4 | 32-68 | 300-900 | 110-315 | 12.3 | 350-1000 |
HT-72 | 71 | 32-68 | 300-900 | 160-450 | 11.8 | 600-2000 |
HT-85 | 81 | 32-68 | 300-900 | 220-630 | 11.2 | 800-2500 |
HT-95 | 93 | 32-68 | 300-900 | 355-900 | 11.8 | 1200-3000 |
HT-135 | 133 | 32-68 | 300-900 | 1000-3000 | 12 | 3500-10000 |
Extrusora de un solo tornillo SJ-150 de 700 kg para extrusión de partículas de PP reciclado
• Este es un granulador de extrusión de plastificación de polímeros de 700 kilogramos llamado extrusor de tornillo único SJ-150 que puede completar múltiples tareas.
• Tiene una caja de cambios que produce poco ruido y alta precisión para un gran par de rodamiento, que también se caracteriza por una alta eficiencia de transmisión.
• Un instrumento de temperatura importado, un calentador de resistencia eléctrica y un ventilador de enfriamiento ultra silencioso ayudan a lograr un buen control de la temperatura además de ahorrar energía al mismo tiempo.
• La aplicabilidad se logra fabricando el cañón en acero nitrurado con tratamiento de abrasión con nitrógeno que le confiere mejor calidad junto con el tornillo.
• Una línea de producción de peletización por extrusión de un solo tornillo de esta naturaleza se jacta de una aplicabilidad más amplia a través de una configuración optimizada.
Extrusora de un solo tornillo SJ-150 de 700 kg para parámetros de extrusión de partículas de PP reciclado
Modelo | Diámetro del tornillo (mm) | L/D | RPM del tornillo | Motor principal kilovatios | Capacidad kg/h |
---|---|---|---|---|---|
SJ-20 | 20 | 25 | 90/120 | 1.5/2.2 | 2-6 |
SJ-30 | 30 | 25-32 | 90/120 | 4/5.5 | 5-20 |
SJ-40 | 40 | 28-36 | 90/120 | 11/15 | 15-40 |
SJ-50 | 50 | 28-36 | 90/120 | 15/30 | 30-60 |
SJ-65 | 65 | 28-36 | 90/120 | 30/37 | 40-100 |
SJ-75 | 75 | 28-36 | 90/120 | 45 | 60-150 |
SJ-90 | 90 | 28-36 | 90/120 | 55 | 250-350 |
SJ-100 | 100 | 28-36 | 90/120 | 75 | 350-450 |
SJ-120 | 120 | 28-36 | 90/120 | 90 | 450-600 |
SJ-150 | 150 | 28-36 | 90 | 110-160 | 400-600 |
SJ-180 | 180 | 28-36 | 90 | 160-200 | 500-700 |
SJ-200 | 200 | 28-36 | 90 | 200-250 | 800-1000 |
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Precio de la máquina de composición
• Hay máquinas mezcladoras que los fabricantes industriales necesitan para crear diversos productos plásticos.
• Los precios de estas máquinas dependerán de su tamaño, eficiencia y tecnología utilizada; algunos más pequeños se pueden comprar por unos cincuenta mil dólares, mientras que los modelos más sofisticados cuestan entre cien mil y quinientos mil dólares.
• Además, otras cosas como las posibilidades de personalización o los gastos de mantenimiento, así como las ofertas de garantía ofrecidas junto con las opciones de financiación o los contratos de arrendamiento, también pueden afectar tanto a los precios como a los niveles de disponibilidad de estos dispositivos.
• Para las empresas de plásticos, invertir en maquinaria de composición confiable con tasas de productividad más altas les permitirá mejorar su velocidad operativa y lograr así mayores ganancias.
• Es importante que se consideren todos los aspectos relevantes antes de elegir cualquier dispositivo en particular para no sólo garantizar su compatibilidad con empresas individuales sino también cumplir con sus requisitos específicos.
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Equipo de I+D de primera clase
Nuestro Departamento de Investigación y Desarrollo en Jieya es muy dinámico con respecto a la demanda del mercado, logrando un equilibrio justo entre las habilidades aplicadas en el campo práctico y las adquiridas en la base teórica para poder responder a las necesidades de nuestros clientes de manera efectiva. En línea con este enfoque centrado en el cliente, nos esforzamos por producir productos únicos que resuelvan problemas y que no sólo sean buenos en términos de calidad sino que también tengan una propuesta de alto valor. Es a través de nuestra creencia incesante en ser sobresalientes lo que nos impulsa a mejorar continuamente y a generar nuevas ideas.
Certificados Obtenidos
Mega servicio postventa
Experimente la más alta calidad de servicio posventa de nuestro acreditado proveedor de extrusoras de doble tornillo. Todos nuestros profesionales trabajan duro para satisfacer las necesidades de los clientes. Confíe en nosotros para obtener ayuda de primer nivel con cualquier requisito de extrusión. Note la excelencia en nuestros servicios y conviértanos en su socio confiable.
◆ Se proporciona a los clientes información detallada sobre productos y aplicaciones para que puedan tomar decisiones acertadas y aprovecharlas al máximo.
◆ Desarrollamos programas de equipos teniendo en cuenta costos asequibles, viabilidad y flexibilidad. Deben adaptarse a los requisitos específicos y a las capacidades financieras de nuestros clientes.
◆ Nuestras pruebas de productos y aplicaciones son muy exhaustivas para garantizar la confiabilidad de su desempeño.
◆ Producir y crear maquinaria de taller dando descripciones técnicas.
◆ Informar el progreso del proyecto a los clientes con prontitud.
◆ Tener conversaciones exhaustivas con los clientes sobre sus demandas tecnológicas, combinaciones de elementos de tornillo, configuraciones de cilindro, entre otras consideraciones relevantes.
◆ Instalación, pruebas y capacitación de técnicos en el sitio.
◆ Establecer sistemas sólidos de atención al cliente
◆ Asegurarse de que haya suficientes repuestos que se entreguen sin demora
◆ Provisión de fijación para nuevos productos básicos
◆ Realizar visitas a los clientes y responder oportunamente para permitir el intercambio efectivo de información sobre el uso del producto.
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¿Por qué el extrusor de compuestos de Jieya?
• Dentro del sector industrial, Jieya lleva dos décadas produciendo extrusoras de uno y dos husillos, ganando conocimiento y especialización.
• Esta corporación está comprometida con la invención y el estudio de extrusoras de compuestos de doble tornillo co-rotativo.
• Jieya diseña sus productos pensando en diferentes usos, como artículos respetuosos con el medio ambiente.
• En lo que respecta a nuestros sistemas extrusores de compuestos de dos etapas; Tienen una alta eficiencia debido al enfriamiento de un tornillo a baja velocidad, que también es de bajo cizallamiento.
• Satisfacemos la demanda creando soluciones personalizadas que incluyen el diseño de extrusoras de doble tornillo diseñadas específicamente para compuestos de injerto.
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Preguntas frecuentes
Si desea saber más sobre el extrusor de compuestos, únase a bordo
P: ¿Cuáles son los principales beneficios de utilizar una extrusora de doble tornillo para la composición?
R: Las extrusoras de doble husillo presentan una mejor capacidad de mezcla y composición, mayor productividad en el procesamiento de diferentes materiales, mayor control sobre los parámetros del proceso y capacidad para incorporar diversos aditivos y rellenos.
P: ¿En qué se diferencia una extrusora de doble tornillo de una extrusora de un solo tornillo?
R: Las extrusoras de doble tornillo son mezcladoras y mezcladoras más intensivas que las extrusoras de un solo tornillo porque utilizan dos tornillos que se engranan entre sí; por lo tanto, los aditivos se distribuyen mejor y el procesamiento se vuelve más flexible y eficiente.
P: ¿Cuál es el papel de las máquinas mezcladoras en la industria del plástico?
R: La combinación, mezcla y procesamiento de materias primas plásticas, aditivos y rellenos para formar nuevos materiales con propiedades específicas para diferentes usos industriales se facilita mediante máquinas mezcladoras que pueden ser extrusoras de doble tornillo y otros dispositivos.
P: ¿Cómo afecta el diseño de una extrusora de doble tornillo a la eficiencia de la composición?
R: La eficiencia de la composición, la dispersión de aditivos, la plastificación y la versatilidad de procesamiento de una extrusora de doble tornillo se ven afectadas en gran medida por factores de diseño como la disposición de los tornillos, los segmentos del cilindro y las unidades de mezcla.
P: ¿Cuáles son las características clave de una línea de extrusión de compuestos de alta eficiencia?
R: Una excelente línea de extrusión y mezcla combina formas modernas de tornillos, gestión precisa de la temperatura y la presión, sistemas productivos de desgasificación y desvolatilización y una alta capacidad de torsión para la composición.
P: ¿Cómo afectan las rpm y el tamaño de una extrusora al proceso de composición?
R: La eficiencia de composición y mezclado de una extrusora, así como su dispersión de aditivos y la homogeneidad del material procesado, se ven afectados por el tiempo de residencia, las fuerzas de corte y el rendimiento, que a su vez están influenciados por el tamaño y las rpm.
P: ¿Qué papel desempeñan las máquinas mezcladoras en el desarrollo de nuevos materiales?
R: La producción de nuevos materiales se facilita mediante máquinas de composición, como las extrusoras de doble tornillo co-rotativas. Esto se logra mediante investigación y desarrollo continuos, optimización de la formulación, adición de agentes de refuerzo, aditivos y rellenos para personalizar las propiedades de acuerdo con el área de aplicación requerida.
P: ¿Cómo contribuyen los avances en la tecnología de extrusoras de doble tornillo a la industria del plástico?
R: El desarrollo de la tecnología para extrusoras de doble tornillo es un ejemplo perfecto de la búsqueda del hombre por simplificar cada proceso. Empresas destacadas en este campo, como Coperion y Leistritz, han ideado nuevos métodos que no sólo hacen que las máquinas sean más eficientes en términos de consumo de energía, sino que también les permiten manipular diferentes tipos de materiales que antes se consideraban imposibles de trabajar con estos dispositivos. No sólo esto, ahora también son capaces de producir mejores compuestos y productos.
P: ¿Cuáles son las aplicaciones principales de las extrusoras de compuestos de doble tornillo?
R: La composición de polímeros, el reciclaje, los productos farmacéuticos, el procesamiento de alimentos y la producción de aditivos, colorantes y cargas especiales se encuentran entre las muchas industrias donde se utilizan extrusoras de compuestos de doble tornillo.
P: ¿Cómo facilitan las extrusoras de doble tornillo la investigación y el desarrollo en la industria del plástico?
R: El progreso de la tecnología de los plásticos y la ciencia de los materiales se debe en parte a las extrusoras de doble tornillo que facilitan la experimentación ininterrumpida mediante la manipulación precisa de las condiciones de procesamiento, la posibilidad de probar composiciones nuevas y la adopción de métodos inventivos.