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Jieya

Willkommen beim Hersteller von Nanjing Jieya und Extrudermaschinen

Hauptprodukt

Kunststoff-Compoundiermaschine
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Doppelschneckenextruder der SHJ-Serie
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Compoundierextruder

Hochwertiger Compoundier-Extruder-Lieferant aus China

Suchen Sie einen zuverlässigen Compoundierextruder-Lieferanten? Dann sind Sie bei Jieya genau richtig. Als führender Hersteller in China sind wir auf die Bereitstellung hochwertiger Extruder für verschiedene Branchen spezialisiert. Dank fortschrittlicher Technologie und strenger Qualitätskontrolle können Sie darauf vertrauen, dass unsere Produkte Ihren Spezifikationen entsprechen. Ganz gleich, ob Sie ein Standardmodell oder eine individuelle Anpassung benötigen, wir verfügen über das nötige Fachwissen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Anforderungen zu besprechen und herauszufinden, warum Jieya die vertrauenswürdige Wahl für Extruder ist.

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    Wir stellen den Compoundier-Extruder von Jieya vor

• Die Jieya Compoundierextruder ist eine fortschrittliche Maschine, die auf höchste Leistung ausgelegt ist und Energieeffizienz, Benutzerfreundlichkeit, hochwertige Ausgabe und konstante Zuverlässigkeit vereint.
• Energieeffizienz trägt zur Senkung der Betriebskosten bei und trägt zur ökologischen Nachhaltigkeit bei.
• Benutzerfreundliche Bedienelemente und Funktionen vereinfachen die Bedienung für unerfahrene Benutzer und minimieren den Bedarf an umfangreichen Schulungen und Bedienfehlern.
• Die Ausgabe erfüllt strenge Industriestandards mit weniger Abfall und weniger Nacharbeiten.
• Robustheit und Langlebigkeit gewährleisten einen kontinuierlichen Betrieb mit minimalen Ausfallzeiten.
• Durch die Investition in den Jieya Compounding Extruder können Abläufe rationalisiert, die Produktqualität verbessert, Kosten gesenkt und das Endergebnis gesteigert werden.

Compoundierextruder
Compoundierextruder

Compoundierextruder Produziert von Jieya

Wir sind auf gleichläufige Doppelschnecken-Compound-Extruder spezialisiert, darunter Labor-Doppelschneckenextruder, Einschneckenextruder und nachgeschaltete Geräte mit Pelletiersystemen. Unsere Anwendungen decken ein breites Spektrum ab, einschließlich kontinuierlicher Compoundierung, reaktiver Compoundierung, Polymerisationscompoundierung, Masterbatch, biologisch abbaubarem Kunststoff und erneuerbarem Recycling.

Doppelschnecken-Kunststoff-Compound-Extruder im Labormaßstab für die Entgasung plastifizierter Fluorkunststoffe
Doppelschnecken-Kunststoff-Compound-Extruder im Labormaßstab für die Entgasung plastifizierter Fluorkunststoffe

Doppelschnecken-Kunststoff-Compound-Extruder im Labormaßstab für die Entgasung plastifizierter Fluorkunststoffe

• Doppelschnecken-Kunststoff-Compounding-Extruder im Labormaßstab, der speziell für die Entgasung von plastifizierten Fluorkunststoffen entwickelt wurde.
• Das 2004 gegründete Unternehmen verfügt über mehr als 17 Jahre Erfahrung und eignet sich für Universitäten und wissenschaftliche Forschungslabore.
• Schönes Aussehen und kompakte Struktur mit benutzerfreundlichen Funktionen und präziser Kontrolle der Prozessbedingungen.
• Jährliche Produktionskapazität von 500 Sätzen, CE- und ISO 9001-Zertifizierungen, 100% selbstgefertigte Teile.
• Wettbewerbsfähige Preise mit bestem Kundenservice und schneller Lieferung.
• 12 Monate Qualitätssicherungsgarantie.

Parameter des Doppelschnecken-Kunststoff-Compounding-Extruders im Labormaßstab

ModellSchraubendurchmesser (mm)L/DSchraubendrehzahlHauptmotor KWDrehmomentklasse T/N3Kapazität kg/h
SHJ-2021.732-68400/500/60045.80.5-15
SHJ-303032-68400/500/600115.85-50
SHJ-3635.632-68500/600/700/80015-18.5-225.720-80

Doppelschnecken-Compoundierung für Fluroplastik

Zweistufiger Extruder für die PVC-Compoundierung
Zweistufiger Extruder für die PVC-Compoundierung

Zweistufiger Extruder für die PVC-Compoundierung

• Nanjing Jieya bietet einen zweistufigen Extruder für die PVC-Compoundierung mit über 50 Bearbeitungsausrüstungssätzen und einer Drehmomentklasse von T/A3≤8.
• Die Schrauben verfügen über eine engmaschige Blockbauweise, die für verschiedene Materialien geeignet ist.
• Dieses zweistufige Compoundiersystem eignet sich für wärmeempfindliche Materialien und Betriebe mit hoher Pulverfüllung, wie z. B. PVC, XLPE, halogenfreies, flammhemmendes Kabel und Abschirmmaterial.
• Die Kombination aus gleichläufig rotierenden Doppelschnecken und Einzelschnecken sorgt für höhere Effizienz und Kapazität.

Kundenprojekt

Name: Zweistufiger Extruder JY72-180

Leistung: 500–800 kg pro Stunde

Zweistufiger Extruder für PVC-Compoundierungsparameter

ModellDoppelschneckeSchraubendurchmesser (mm)L/DHauptmotor KWSchraubendrehzahlLeistung kg/h
Einzelschnecke
JY50/100SHJ-5050.532-6827-45-55500-800100-300
SJ-1001007-2018.560-86
JY50/150HT-5050.532-6875-110500-800300-500
SJ-1501507-2037-4560-86
JY63/150SHJ-6362.432-6855-75-90500-800200-500
SJ-1501507-2037-4560-86
JY63/180HT-6362.432-6875-110500-800350-800
SJ-1801807-2045-5560-86
JY72/180SHJ-727132-68200-280500-800400-800
SJ-1801807-2045-5560-86
JY72/200HT-727132-68200-280500-800500-1200
SJ-2002007-2055-7560-86
JY92/200SHJ-929132-68250-315500-600600-1200
SJ-2002007-2055-7560-86
JY92/250HT-929132-68450-550500-6001500-2600
SJ2502507-20110-13260-86
Doppelschneckenextruder für die Compoundierung von biologisch abbaubarem Kunststoff/PLA/PBAT-Maisstärke
Doppelschneckenextruder für die Compoundierung von biologisch abbaubarem Kunststoff/PLA/PBAT-Maisstärke

Doppelschneckenextruder für die Compoundierung von biologisch abbaubarem Kunststoff/PLA/PBAT-Maisstärke

• Der HT-75 Doppelschneckenextruder mit hohem Drehmoment und Unterwasser-Strangpelletierung ist eine ideale Lösung für das Recycling von PET-Flaschenflocken.
• Sie verfügt über eine maximale Schneckendrehzahl von 400 U/min und eine optimierte Schneckenkombination, die Produktionsraten von bis zu 1.000–1.200 kg/Stunde ermöglicht.
• Ein spezielles Vakuumsystem mit drei Anschlüssen sorgt für die Befeuchtung und Entlüftung der PET-Flaschenflocken und maximiert so die Plastifizierung.
• Diese Maschine gewährleistet maximale Effizienz und Energieeinsparungen.

Vorteile

• 2004 gegründet, mit mehr als 19 Jahren Erfahrung.
• Kann bis zu 500 Sets pro Jahr produzieren.
• Zertifiziert nach CE- und ISO 9001-Standards.
• 100%-Teile sind Sonderanfertigungen.
• Wettbewerbsfähige Preise und Kundenservice, unterstützt durch schnelle Lieferzeiten.
• 12 Monate Qualitätsgarantie.

Doppelschneckenextruder für die Compoundierungsparameter von biologisch abbaubarem Kunststoff/PLA/PBAT-Maisstärke

ModellSchraubendurchmesser (mm)L/DSchraubendrehzahlHauptmotor KWDrehmomentklasse T/N3Leistung kg/h
HT-262632-68300-9007.5-2211.230-80
HT-3635.632-68300-90018.5-5510.960-200
HT-4241.232-68300-90030-9011.6100-300
HT-5050.532-68300-90055-16011.8200-600
HT-6362.432-68300-900110-31512.3350-1000
HT-727132-68300-900160-45011.8600-2000
HT-858132-68300-900220-63011.2800-2500
HT-959332-68300-900355-90011.81200-3000
HT-13513332-68300-9001000-3000123500-10000
700 kg SJ-150 Einschneckenextruder für die Extrusion recycelter PP-Partikel
700 kg SJ-150 Einschneckenextruder für die Extrusion recycelter PP-Partikel

700 kg SJ-150 Einschneckenextruder für die Extrusion recycelter PP-Partikel

• Der Einschneckenextruder SJ-150 ist ein 700-kg-Polymer-Plastifizier-Extrusionsgranulator, der für verschiedene Prozesse eingesetzt werden kann.
• Es verfügt über ein geräuscharmes, hochpräzises Getriebe für ein enormes Lagerdrehmoment und eine hohe Übertragungseffizienz.
• Importiertes Temperaturmessgerät, elektrische Widerstandsheizung und extrem leise Lüfterkühlung sorgen für hervorragende Temperaturkontrolle und energieeffizienten Betrieb.
• Der Zylinder und die Schnecke bestehen aus hochwertigem nitriertem Stahl mit Stickstoffbehandlung und Abrieb für eine bessere Anwendbarkeit.
• Diese Einschnecken-Extrusions-Pelletierungs-Produktionslinie bietet eine optimierte Konfiguration mit breiterer Anwendbarkeit.

700 kg SJ-150 Einschneckenextruder für recycelte PP-Partikel-Extrusionsparameter

ModellSchraubendurchmesser (mm)L/DSchraubendrehzahlHauptmotor KWKapazität kg/h
SJ-20202590/1201.5/2.22-6
SJ-303025-3290/1204/5.55-20
SJ-404028-3690/12011/1515-40
SJ-505028-3690/12015/3030-60
SJ-656528-3690/12030/3740-100
SJ-757528-3690/1204560-150
SJ-909028-3690/12055250-350
SJ-10010028-3690/12075350-450
SJ-12012028-3690/12090450-600
SJ-15015028-3690110-160400-600
SJ-18018028-3690160-200500-700
SJ-20020028-3690200-250800-1000
Preis der Compoundiermaschine
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    Preis der Compoundiermaschine

Compoundiermaschinen sind notwendige Industrieanlagen zur Herstellung einer Vielzahl von Kunststoffprodukten.
• Die Preise für Compoundiermaschinen variieren je nach Kapazität, Effizienz und Technologie. Kleinere Modelle können etwa $50.000 kosten, während fortgeschrittenere Modelle zwischen $100.000 und $500.000 kosten.
• Andere Faktoren wie Anpassungsoptionen, Wartungskosten, Garantiepakete und Finanzierungs-/Leasingverträge können sich auf den Preis und die Verfügbarkeit dieser Maschinen auswirken.
• Die Investition in eine zuverlässige und effiziente Compoundiermaschine kann zu einer höheren Produktionsgeschwindigkeit und Rentabilität für Unternehmen in der Kunststoffindustrie führen.
• Es ist wichtig, alle relevanten Faktoren abzuwägen, bevor Sie sich für eine bestimmte Maschine entscheiden, um sicherzustellen, dass sie den Anforderungen jedes Unternehmens entspricht.

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    Erstklassiges Forschungs- und Entwicklungsteam

Bei Jieya reagiert unsere Forschungs- und Entwicklungsabteilung stark auf die Marktnachfrage und legt gleichermaßen Wert auf praktisches Fachwissen und theoretisches Wissen, um ein harmonisches Gleichgewicht zu erreichen. Indem wir die Bedürfnisse unserer Kunden in den Vordergrund stellen, sind wir bestrebt, außergewöhnliche, lösungsorientierte Produkte zu schaffen, die höchste Qualität und Mehrwert bieten. Unser unerschütterliches Engagement für Exzellenz treibt kontinuierliche Verbesserung und Innovation voran.

Erstklassiges Forschungs- und Entwicklungsteam

Erhaltene Zertifikate

KONFORMITÄTSÜBERPRÜFUNG
KONFORMITÄTSÜBERPRÜFUNG
Verifiziertes Lieferantenzertifikat
Verifiziertes Lieferantenzertifikat
ISO9001
ISO9001

Mega After-Sales-Service

Erleben Sie den beispiellosen Kundendienst unserer angesehenen Doppelschneckenextruderfabrik. Unser Expertenteam ist bestrebt, während des gesamten Prozesses Ihre größtmögliche Zufriedenheit zu gewährleisten. Zählen Sie auf uns, wenn es um außergewöhnliche Unterstützung und Unterstützung bei all Ihren Extrusionsanforderungen geht. Entdecken Sie den Unterschied unseres erstklassigen Service und wählen Sie uns als Ihren vertrauenswürdigen Partner.

Vor dem Verkauf

◆ Wir stellen detaillierte Produkt- und Anwendungsinformationen bereit, um Kunden in die Lage zu versetzen, fundierte Entscheidungen zu treffen und den Nutzen zu maximieren.

◆ Wir entwerfen kostengünstige und praktische Ausrüstungsprogramme, die auf die individuellen Bedürfnisse und Budgets unserer Kunden zugeschnitten sind.

◆ Unsere umfassenden Testdienstleistungen gewährleisten die Leistung und Zuverlässigkeit von Produkten und Anwendungen.

Mid-Sales-Service

◆ Entwickeln und entwerfen Sie Werkstattausrüstung und präsentieren Sie technische Spezifikationen.

◆ Kommunizieren Sie den Projektfortschritt zeitnah an die Kunden.

◆ Nehmen Sie an detaillierten Gesprächen mit Kunden über deren technologische Anforderungen, Schneckensegmentkombinationen, Zylinderkombinationen und andere relevante Faktoren teil.

Service nach dem Verkauf

◆ Bereitstellung von Installations-, Test- und Technikerschulungen vor Ort

◆ Aufbau starker Kundensupportsysteme

◆ Sicherstellung ausreichender Ersatzteile mit pünktlicher Lieferung

◆ Anbieten von Anpassungsdiensten für neue Produkte

◆ Implementierung von Kundenbesuchen und zeitnahem Feedback für einen effizienten Austausch von Produktnutzungsinformationen

Warum Jieyas Compoundierextruder?
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    Warum Jieyas Compoundierextruder?

• Jieya stellt seit über 20 Jahren Doppel- und Einschneckenextruder her und bietet Fachwissen und Erfahrung in der Branche.
• Das Unternehmen widmet sich der Innovation und Forschung im Bereich gleichläufiger Doppelschnecken-Compound-Extruder.
• Jieyas Produkte sind für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert, darunter auch biologisch abbaubare Produkte.
• Unsere zweistufigen Compoundierextrudersysteme bieten eine hohe Effizienz bei niedriger Geschwindigkeit und geringer Scherung der Einzelschneckenkühlung.
• Wir bieten auch kundenspezifische Lösungen an, beispielsweise spezielle Doppelschneckenextruder für die Pfropfmischung.

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Doppelschneckenextruder und Compoundiermaschinen spielen eine entscheidende Rolle beim Compoundieren und Extrudieren, insbesondere in der Kunststoffindustrie. Sie kombinieren, formen und verarbeiten Materialien effizient und sorgen so für eine gleichbleibende Ausgabequalität. Erfahren Sie im nächsten Abschnitt mehr über diese unverzichtbaren Industriewerkzeuge.

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Häufig gestellte Fragen

Wenn Sie mehr über Compounding Extruder erfahren möchten, steigen Sie ein

F: Was sind die Hauptvorteile der Verwendung eines Doppelschneckenextruders zum Compoundieren?

A: Doppelschneckenextruder bieten verbesserte Misch- und Compoundierfähigkeiten, eine verbesserte Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien, einen höheren Durchsatz, eine bessere Kontrolle über die Verarbeitungsparameter und die Möglichkeit, verschiedene Additive und Füllstoffe zu verarbeiten.

F: Wie unterscheidet sich ein Doppelschneckenextruder von einem Einschneckenextruder?

A: Im Gegensatz zu Einschneckenextrudern nutzen Doppelschneckenextruder zwei ineinandergreifende Schnecken, um ein intensiveres Mischen und Compoundieren zu ermöglichen, was zu einer verbesserten Dispersion und Verteilung von Additiven sowie einer verbesserten Verarbeitungsflexibilität und -effizienz führt.

F: Welche Rolle spielen Compoundiermaschinen in der Kunststoffindustrie?

A: Compoundiermaschinen wie Doppelschneckenextruder spielen eine entscheidende Rolle beim Mischen, Mischen und Verarbeiten von Kunststoffrohstoffen, Additiven und Füllstoffen, um neue Materialien mit spezifischen Eigenschaften für verschiedene industrielle Anwendungen zu schaffen.

F: Wie wirkt sich das Design eines Doppelschneckenextruders auf die Compoundierungseffizienz aus?

A: Die Konstruktionsfaktoren eines Doppelschneckenextruders, einschließlich der Schneckenkonfiguration, der Zylinderabschnitte und der Mischelemente, haben erheblichen Einfluss auf die Compoundierungseffizienz, die Verteilung von Additiven, die Plastifizierung und die Fähigkeit, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten.

F: Was sind die Hauptmerkmale einer hocheffizienten Compoundier-Extrusionslinie?

A: Eine hocheffiziente Compoundier-Extrusionslinie integriert fortschrittliche Schneckenkonstruktionen, präzise Steuerung von Temperatur und Druck, effiziente Entgasungs- und Entgasungsmechanismen sowie hohe Drehmomentfunktionen, um eine hervorragende Misch-, Compoundier- und Materialverarbeitungsleistung zu liefern.

F: Wie wirken sich Drehzahl und Größe eines Extruders auf den Compoundierungsprozess aus?

A: Die Drehzahl und die Größe eines Extruders beeinflussen die Verweilzeit, die Scherkräfte und den Durchsatz und beeinflussen damit die Compoundierungs- und Mischeffizienz, die Dispersion von Additiven und die Homogenität der verarbeiteten Materialien.

F: Welche Rolle spielen Compoundiermaschinen bei der Entwicklung neuer Materialien?

A: Compoundiermaschinen wie gleichläufige Doppelschneckenextruder erleichtern die Entwicklung neuer Materialien durch kontinuierliche Forschung und Entwicklung, Optimierung der Formulierung und den Einbau von Additiven, Verstärkungsmitteln und Füllstoffen, um die Materialeigenschaften für bestimmte Anwendungen anzupassen.

F: Welchen Beitrag leisten die Fortschritte in der Doppelschneckenextrudertechnologie für die Kunststoffindustrie?

A: Fortschritte in der Doppelschneckenextrudertechnologie, einschließlich Innovationen von Branchenführern wie Coperion und Leistritz, haben zu besseren Verarbeitungsfähigkeiten, verbesserter Energieeffizienz, erweiterten Materialverarbeitungsmöglichkeiten und einer verbesserten Produktion hochwertiger Compounds und Materialien geführt.

F: Was sind die Hauptanwendungen von Doppelschnecken-Compound-Extrudern?

A: Doppelschnecken-Compound-Extruder werden häufig in Branchen wie Polymer-Compoundierung, Masterbatch-Produktion, Recycling, Pharmazeutika, Lebensmittelverarbeitung und der Herstellung von Compounds mit Additiven, Farbstoffen und speziellen Füllstoffen eingesetzt.

F: Wie erleichtern Doppelschneckenextruder die Forschung und Entwicklung in der Kunststoffindustrie?

A: Doppelschneckenextruder ermöglichen eine kontinuierliche Forschung und Entwicklung, indem sie eine präzise Kontrolle der Verarbeitungsparameter, die Möglichkeit zum Testen neuer Formulierungen und die Einbindung innovativer Technologien bieten und so zum Fortschritt der Kunststofftechnologie und Materialwissenschaft beitragen.

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