Compoundierextruder
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Hocheffiziente Compoundier-Extruderlösungen für anspruchsvolle Industrieanwendungen
Der Jieya Compounding Extruder ist eine hochmoderne Lösung, die den Anforderungen der modernen Polymerverarbeitung gerecht wird. Dank fortschrittlicher Technik und über zwei Jahrzehnten Erfahrung bietet er außergewöhnliche Leistung für Anwendungen in den Bereichen Kunststoffcompoundierung, Recycling und Materialinnovation. Dank seiner Effizienz, Genauigkeit und Zuverlässigkeit ist er die vertrauenswürdige Wahl für Hersteller weltweit.
Hauptmerkmale des Jieya Compounding Extruders
1. Hohe Leistung
Der Jieya Compounding Extruder wurde für die Bewältigung komplexer industrieller Aufgaben entwickelt und gewährleistet eine optimale Materialverteilung, hervorragende Mischung und unübertroffene Verarbeitungsgeschwindigkeit.
2. Energieeffiziente Technologie
Bei der Entwicklung wurde der Schwerpunkt auf Nachhaltigkeit gelegt, wodurch der Energieverbrauch minimiert und der Durchsatz maximiert wird, was zu geringeren Betriebskosten führt.
3. Fortschrittliches Schraubendesign
Ausgestattet mit gleichläufigen Doppelschnecken oder Einzelschneckenoptionen, die eine gleichmäßige Materialverteilung und präzise Mischung für ein gleichbleibend hochwertiges Ergebnis gewährleisten.
4. Nahtlose Skalierbarkeit
Passen Sie sich mit modularen Konfigurationen, die mit Ihrem Unternehmen wachsen, problemlos an erhöhte Produktionsanforderungen an.
5. Zuverlässige Systemarchitektur
Verfügt über intuitive Bedienelemente und ein wartungsarmes Design zur Maximierung der Betriebszeit bei minimalem Schulungsaufwand für die Benutzer.
6. Vielseitige Anwendungen
Perfekt für eine Vielzahl von Branchen, einschließlich Polymermodifikation, Verarbeitung biologisch abbaubarer Kunststoffe, Masterbatch-Produktion und mehr.
7. Robuste Sicherheitsfunktionen
Enthält integrierte Überhitzungs- und Drehmomentschutzsysteme, um einen sicheren Betrieb unter anspruchsvollen Bedingungen zu gewährleisten.
Was interessiert Sie?
Compounding-Extruder-Lösungen für vielfältige industrielle Anforderungen
1. Doppelschneckenextruder im Labormaßstab zur Kunststoffmischung zur Entgasung plastifizierter Fluorkunststoffe
Dieser spezielle Extruder im Labormaßstab eignet sich perfekt für präzise Tests und Produktion im kleinen Maßstab.
Dieses kompakte und effiziente Laborgerät Compoundierextruder ist für präzise Tests und Kleinserienproduktion konzipiert. Es eignet sich ideal für die Hochtemperaturverarbeitung von Fluorkunststoffen und bietet eine hervorragende Entgasungsleistung, die die präzise Entfernung flüchtiger Verbindungen ermöglicht. Es beschleunigt Materialinnovationen und minimiert gleichzeitig den Materialabfall und eignet sich daher perfekt für Forschung und Entwicklung.
Hauptmerkmale:
- Hochtemperaturtauglichkeit zur Verarbeitung von Fluorkunststoffen.
- Hervorragende Entgasungsleistung zum Entfernen flüchtiger Verbindungen.
- Kompaktes Design, geeignet für den Einsatz im Labor oder Pilotmaßstab.
Anwendungen:
- Ideal für F&E-Zwecke in der Kunststoff- und Werkstofftechnik.
- Wird bei der Entwicklung von Hochleistungs-Fluorkunststoffen verwendet.
Vorteile:
- Beschleunigen Sie Materialinnovationen durch präzises und kontrolliertes Compoundieren.
- Minimieren Sie den Materialabfall während des Tests.
Schlüsselparameter
Modell | Schraubendurchmesser (mm) | L/D | Schraubendrehzahl | Hauptmotor KW | Drehmomentklasse T/N3 | Kapazität kg/h |
---|---|---|---|---|---|---|
SHJ-20 | 21.7 | 32-68 | 400/500/600 | 4 | 5.8 | 0.5-15 |
SHJ-30 | 30 | 32-68 | 400/500/600 | 11 | 5.8 | 5-50 |
SHJ-36 | 35.6 | 32-68 | 500/600/700/800 | 15-18.5-22 | 5.7 | 20-80 |
2. Zweistufiger Extruder für die PVC-Compoundierung
Dieser Extruder wurde für eine robuste und effiziente PVC-Compoundierung entwickelt und gewährleistet eine hervorragende Misch- und Verarbeitungsleistung.
Dieser speziell für die PVC-Verarbeitung entwickelte zweistufige Compoundier-Extruder gewährleistet eine gleichmäßige Plastifizierung und Granulierung. Er bietet eine verbesserte Temperaturregelung und hohe Produktionsleistung für Großbetriebe. Seine Fähigkeit, die Anforderungen der PVC-Rohr-, Profil- und Plattenherstellung zu erfüllen, garantiert effiziente Ergebnisse und außergewöhnliche Produktqualität.
Hauptmerkmale:
- Zweistufiges Design für optimierte Materialplastifizierung und -granulierung.
- Verbesserte Temperaturkontrolle für eine stabile PVC-Verarbeitung.
- Hohe Kapazität für den Großbetrieb.
Anwendungen:
- PVC-Compoundierung für Rohre, Profile und Platten.
- Verarbeitung von Kabelisolierungen und technischen PVC-Produkten.
Vorteile:
- Steigern Sie die Produktionseffizienz durch Präzisionsverarbeitung.
- Erzielen Sie eine gleichbleibende Qualität bei der Ausgabe großer Mengen.
Schlüsselparameter
Modell | Doppelschnecke | Schraubendurchmesser (mm) | L/D | Hauptmotor KW | Schraubendrehzahl | Leistung kg/h |
---|---|---|---|---|---|---|
Einzelschnecke | ||||||
JY50/100 | SHJ-50 | 50.5 | 32-68 | 27-45-55 | 500-800 | 100-300 |
SJ-100 | 100 | 7-20 | 18.5 | 60-86 | ||
JY50/150 | HT-50 | 50.5 | 32-68 | 75-110 | 500-800 | 300-500 |
SJ-150 | 150 | 7-20 | 37-45 | 60-86 | ||
JY63/150 | SHJ-63 | 62.4 | 32-68 | 55-75-90 | 500-800 | 200-500 |
SJ-150 | 150 | 7-20 | 37-45 | 60-86 | ||
JY63/180 | HT-63 | 62.4 | 32-68 | 75-110 | 500-800 | 350-800 |
SJ-180 | 180 | 7-20 | 45-55 | 60-86 | ||
JY72/180 | SHJ-72 | 71 | 32-68 | 200-280 | 500-800 | 400-800 |
SJ-180 | 180 | 7-20 | 45-55 | 60-86 | ||
JY72/200 | HT-72 | 71 | 32-68 | 200-280 | 500-800 | 500-1200 |
SJ-200 | 200 | 7-20 | 55-75 | 60-86 | ||
JY92/200 | SHJ-92 | 91 | 32-68 | 250-315 | 500-600 | 600-1200 |
SJ-200 | 200 | 7-20 | 55-75 | 60-86 | ||
JY92/250 | HT-92 | 91 | 32-68 | 450-550 | 500-600 | 1500-2600 |
SJ250 | 250 | 7-20 | 110-132 | 60-86 |
3. Doppelschneckenextruder für die Compoundierung von biologisch abbaubarem Kunststoff/PLA/PBAT-Maisstärke
Dieser Extruder ist eine hochmoderne Lösung für die nachhaltige Kunststoffherstellung und eignet sich perfekt für die Verarbeitung biologisch abbaubarer Materialien.
Dieser Doppelschnecken-Compoundierextruder wurde für eine nachhaltige Produktion entwickelt und ist speziell auf die Verarbeitung biologisch abbaubarer Materialien wie PLA, PBAT und Maisstärke zugeschnitten. Er bietet hervorragende Mischeigenschaften und präzise Temperaturregelung und produziert hochwertige, umweltfreundliche Produkte wie Agrarfolien, kompostierbare Verpackungen und biologisch abbaubare Beutel. Er ist eine unverzichtbare Lösung für Unternehmen, die Wert auf die Reduzierung ihrer Umweltbelastung legen.
Hauptmerkmale:
- Doppelschneckendesign für optimales Mischen der Materialien.
- Optimiert für die Verarbeitung von PLA-, PBAT- und Maisstärkemischungen.
- Energieeffizienter Betrieb mit präziser Temperaturregelung.
Anwendungen:
- Herstellung umweltfreundlicher Kunststoffalternativen.
- Compoundierung für Agrarfolien, biologisch abbaubare Beutel und Verpackungsmaterialien.
Vorteile:
- Erreichen Sie Nachhaltigkeitsziele mit reduzierter Umweltbelastung.
- Erstellen Sie hochwertige, biologisch abbaubare Produkte mit zuverlässiger Konsistenz.
Schlüsselparameter
Modell | Schraubendurchmesser (mm) | L/D | Schraubendrehzahl | Hauptmotor KW | Drehmomentklasse T/N3 | Leistung kg/h |
---|---|---|---|---|---|---|
HT-26 | 26 | 32-68 | 300-900 | 7.5-22 | 11.2 | 30-80 |
HT-36 | 35.6 | 32-68 | 300-900 | 18.5-55 | 10.9 | 60-200 |
HT-42 | 41.2 | 32-68 | 300-900 | 30-90 | 11.6 | 100-300 |
HT-50 | 50.5 | 32-68 | 300-900 | 55-160 | 11.8 | 200-600 |
HT-63 | 62.4 | 32-68 | 300-900 | 110-315 | 12.3 | 350-1000 |
HT-72 | 71 | 32-68 | 300-900 | 160-450 | 11.8 | 600-2000 |
HT-85 | 81 | 32-68 | 300-900 | 220-630 | 11.2 | 800-2500 |
HT-95 | 93 | 32-68 | 300-900 | 355-900 | 11.8 | 1200-3000 |
HT-135 | 133 | 32-68 | 300-900 | 1000-3000 | 12 | 3500-10000 |
4. 700 kg SJ-150 Einschneckenextruder für die Extrusion recycelter PP-Partikel
Dieser für Recyclinganwendungen konzipierte Einschneckenextruder eignet sich ideal für die Verarbeitung von recyceltem Polypropylen (PP).
Dieser leistungsstarke Einschneckenextruder ist für das Recycling von Polypropylen (PP) konzipiert. Er kann bis zu 700 kg/h verarbeiten und recyceltes PP in hochwertige Pellets für die Wiederverwendung in neuen Produktionsanwendungen umwandeln. Sein langlebiges Design und seine effiziente Leistung unterstützen die Kreislaufwirtschaft und senken gleichzeitig die Materialkosten für Industrieunternehmen.
Hauptmerkmale:
- Hohe Produktionskapazität von bis zu 700 kg/Stunde.
- Langlebiges Einschraubendesign für zuverlässige Leistung.
- Spezialisiert auf die Extrusion recycelter PP-Partikel.
Anwendungen:
- Verarbeitung und Regranulierung von Post-Consumer- oder Post-Industrial-PP-Abfällen.
- Produktion von Recycling-Pellets zur Herstellung neuer Kunststoffprodukte.
Vorteile:
- Fördern Sie Praktiken der Kreislaufwirtschaft mit effizienten Recyclinglösungen.
- Reduzieren Sie die Materialkosten durch die Verwendung von recyceltem Kunststoff.
Schlüsselparameter
Modell | Schraubendurchmesser (mm) | L/D | Schraubendrehzahl | Hauptmotor KW | Kapazität kg/h |
---|---|---|---|---|---|
SJ-20 | 20 | 25 | 90/120 | 1.5/2.2 | 2-6 |
SJ-30 | 30 | 25-32 | 90/120 | 4/5.5 | 5-20 |
SJ-40 | 40 | 28-36 | 90/120 | 11/15 | 15-40 |
SJ-50 | 50 | 28-36 | 90/120 | 15/30 | 30-60 |
SJ-65 | 65 | 28-36 | 90/120 | 30/37 | 40-100 |
SJ-75 | 75 | 28-36 | 90/120 | 45 | 60-150 |
SJ-90 | 90 | 28-36 | 90/120 | 55 | 250-350 |
SJ-100 | 100 | 28-36 | 90/120 | 75 | 350-450 |
SJ-120 | 120 | 28-36 | 90/120 | 90 | 450-600 |
SJ-150 | 150 | 28-36 | 90 | 110-160 | 400-600 |
SJ-180 | 180 | 28-36 | 90 | 160-200 | 500-700 |
SJ-200 | 200 | 28-36 | 90 | 200-250 | 800-1000 |
Vorteile der Verwendung des Jieya Compounding Extruders
Verbesserte Produktivität
Reduzieren Sie Ausfallzeiten und sorgen Sie mit einem zuverlässigen und effizienten System für einen konstanten Produktionsfluss.
Verbesserte Materialqualität
Erzielen Sie hochwertige Ergebnisse mit präziser Temperatur- und Druckregelung für kritische Anwendungen.
Kostensenkung
Energieeffizienter Betrieb und langlebige Komponenten senken die Betriebskosten langfristig.
Umweltfreundliche Funktionen
Optimieren Sie das Materialrecycling und die Materialverarbeitung für nachhaltige Herstellungsprozesse.
Anpassbare Lösungen
Maßgeschneiderte Extruderdesigns berücksichtigen spezifische Geschäftsanforderungen und gewährleisten die perfekte Anpassung an Ihre Produktionslinie.
Kundendienst
Genießen Sie die Sicherheit des branchenführenden Supportteams von Jieya, das Ihnen bei der Installation, Fehlerbehebung und Ersatzteilversorgung zur Seite steht.
Anwendungen des Jieya Compounding Extruders
Der Jieya Compounding Extruder ist eine vielseitige Lösung zur Steigerung von Effizienz und Präzision in verschiedenen Branchen. Er eignet sich hervorragend für folgende Anwendungen:
Modifizieren und optimieren Sie Polymereigenschaften für den Einsatz in Automobilkomponenten, Baumaterialien und Konsumgütern.
Verarbeiten Sie herkömmliche Kunststoffe zu wiederverwendbaren Materialien oder stellen Sie biologisch abbaubare Verbindungen wie PLA und PBAT für nachhaltige Anwendungen her.
Erzielen Sie eine präzise Mischung von Zusatzstoffen, Füllstoffen und Farbstoffen, um spezielle Formulierungen für unterschiedliche industrielle Anforderungen zu erstellen.
Ideal für Labore, die neue Materialformulierungen erforschen und so Innovationen und Fortschritte in der Materialwissenschaft ermöglichen.
Mit seiner fortschrittlichen Leistung und Anpassungsfähigkeit unterstützt der Jieya Compounding Extruder sowohl die Produktion im großen Maßstab als auch die experimentelle Forschung und ist somit eine zuverlässige Wahl für verschiedene Industriezweige.
FAQ - Jieya Compounding Extruder
In diesem FAQ-Bereich werden häufig gestellte Fragen zu Jieya-Compoundier-Extrudern beantwortet. Außerdem werden ihre Funktionen, Vorteile und Anwendungen behandelt, damit Sie diese Hochleistungslösungen besser verstehen.
F: Was ist ein Doppelschneckenextruder und worin besteht der Unterschied zu einem Einschneckenextruder?
- Ein Doppelschneckenextruder verwendet zwei ineinander greifende Schrauben die sich in die gleiche oder entgegengesetzte Richtung drehen und so die Misch- und Compoundierleistung verbessern.
- Im Vergleich zu einem Einschneckenextruder bietet er überlegene Materialdispersion und eignet sich perfekt für Anwendungen, die hohe Scherkräfte und Präzision erfordern, wie etwa das Compoundieren von Polymeren.
F: Welche Arten von Materialien können mit einem Doppelschneckenextruder verarbeitet werden?
- Doppelschneckenextruder können eine große Vielfalt an Materialien verarbeiten, darunter:
- Thermoplaste und technische Kunststoffe
- Masterbatches und Polymermischungen
- Biologisch abbaubare Materialien wie PLA und PBAT
- Recycelte Materialien für nachhaltige Anwendungen
F: Welchen Einfluss hat das Steuerungssystem auf den Extrusionsprozess?
- Das fortschrittliche Steuerungssystem sorgt optimale Verarbeitungsbedingungen durch die Verwaltung von:
- Schneckendrehzahl, Temperatur und Drehmoment
- Aufrechterhaltung einer gleichbleibenden Extrusionsqualität und Ermöglichung präziser Anpassungen für besseren Durchsatz und Produktgleichmäßigkeit.
F: Welche Vorteile bietet die Verwendung eines Doppelschneckenextruders für die Compoundierung?
- Verbesserte Mischeffizienz zum präzisen Mischen von Additiven und Füllstoffen
- Konstante Produktqualität mit hoher Durchsatzfähigkeit
- Vielseitigkeit zur Handhabung einer große Auswahl an Materialien, wodurch es ideal für die Produktion im industriellen Maßstab ist
F: Welche Arten von Doppelschneckenextrudern bietet Jieya an?
- Jieya bietet beides mitrotierend Und gegenläufig Doppelschneckenextruder.
- Gleichläufige Extruder eignen sich hervorragend für eine verbesserte Durchmischung und Materialbeförderung.
- Gegenläufige Modelle eignen sich für Anwendungen, die spezielle Schereigenschaften erfordern.
F: Kann ein Doppelschneckenextruder zum Pelletieren verwendet werden?
- Absolut! Jieya Doppelschneckenextruder sind konzipiert für effiziente PelletierungSie können hochwertige Kunststoffpellets mit präziser Größenkontrolle produzieren, die sich ideal für die Wiederverwendung in verschiedenen Anwendungen eignen.
F: Warum ist das Drehmoment bei einem Doppelschneckenextruder wichtig?
- Das Drehmoment beeinflusst die Fähigkeit der Maschine, Materialien zu mischen und zu fördern.
- Höheres Drehmoment ermöglicht bessere Verarbeitung viskoser oder komplexer Materialien, wodurch eine effektive Zusammensetzung und konsistente Ergebnisse gewährleistet werden.
F: Was sind einige gängige Anwendungen für Doppelschneckenextruder in der Kunststoffindustrie?
- Doppelschneckenextruder von Jieya eignen sich hervorragend für Anwendungen wie:
- Compoundiermaterialien für Automobil-, Bau- und Konsumgüterindustrie
- Masterbatch-Herstellung mit präziser Additivmischung
- Recycling Kunststoffabfälle in wiederverwendbare Materialien umzuwandeln
- Herstellung von Biokunststoffen, einschließlich PLA und anderen nachhaltigen Verbindungen
F: Wie kann ich Support erhalten oder mehr über Jieya Compounding Extruders erfahren?
- Unser Expertenteam hilft Ihnen gerne weiter! Ob Sie technische Beratung, Produktspezifikationen oder Unterstützung bei der Suche nach dem richtigen Extruder für Ihre Anforderungen benötigen, Kontaktieren Sie uns noch heute um loszulegen. Wir unterstützen Sie gerne bei Ihrem Erfolg!
F: Werden Supermicro-Server häufig für Twin-Dual-Node-Multi-Node-Lösungen verwendet?
A: Ja, Supermicro-Server sind für ihr innovatives Design und ihre hohe Leistung bekannt und daher eine beliebte Wahl für Twin-Dual-Node-Multi-Node-Lösungen. Sie bieten eine Reihe von Konfigurationen, die an die spezifischen Anforderungen verschiedener Umgebungen angepasst werden können.