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Unterwasser-Pelletisierlösungen von Jieya
Holen Sie sich den besten Lieferanten für Unterwasserpelletizer aus China!
Jieya ist Ihr vertrauenswürdiger Partner für hochwertige Unterwassergranulatoren. Mit jahrelanger Erfahrung und Fachwissen liefern wir herausragende Leistung und Präzision. Vertrauen Sie uns für zuverlässige und effiziente Lösungen. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein Angebot!
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Warum sollten Sie sich für Unterwasserpelletizer von Jieya entscheiden?
- Die Unterwassergranulatoren von Jieya sind speziell für TPU, TPV, und eine breite Palette von Polymeren, darunter Elastomerkunststoffe, modifizierte Kunststoffe, Schmelzklebstoffe, Mikroplastik, biobasierte Kunststoffe, medizinische Kunststoffe und recycelte Kunststoffe.
- Unser Produktsortiment umfasst Unterwasser-Pelletiersysteme, Extruderintegrierte Linien, Und Lösungen zur Granulatherstellungund bietet Flexibilität für unterschiedliche industrielle Anforderungen.
- Mit fortschrittlicher Technologie und Präzisionstechnik sorgt Jieya dafür, gleichbleibende Pelletqualität, hohe Effizienz, Und zuverlässige Leistung für jede Anwendung.
Unterwasserpelletizer Produziert von Jieya
Die Unterwasser-Pelletiersysteme von Jieya sind innovative Lösungen für die Verarbeitung verschiedener Polymere, darunter TPU, TPVund andere Elastomere. Diese Systeme eignen sich ideal für Anwendungen wie Elastomerkunststoffe, modifizierte Kunststoffe, Schmelzklebstoffe, biobasierte Kunststoffe, medizinische Kunststoffe und recycelte Kunststoffe. Jieya bietet eine vielfältige Produktpalette, darunter extruderintegrierte Systeme, Schmelzklebstoff-Pelletieranlagen und vollautomatische Unterwasser-Pelletizer, die auf die Anforderungen verschiedener Branchen zugeschnitten sind.
2000 kg/h Unterwasser-Pelletiersystem
Der 2000 kg/h Unterwasser-Pelletiersystem ist für die Produktion im industriellen Maßstab ausgelegt und liefert Leistungen über 1000 kg pro Stunde. Dieses System gewährleistet gleichbleibende Pelletqualität und zuverlässige Leistung und ist für die Verarbeitung weicher, hochviskoser Materialien wie TPR, TPE, TPV, Und EVA. Ausgestattet mit fortschrittlichen Kühlmechanismen und energieeffizienter Technologie minimiert es Ausfallzeiten und maximiert die Produktivität, was es zur idealen Wahl für Großbetriebe macht.
Komponenten eines Unterwasser-Pelletiersystems
Zu den Hauptkomponenten eines Unterwasser-Pelletiersystems gehören:
- Antriebsventil
- Kopf sterben
- Pelletiereinheit
- Umgehungsleitung
- Wasserrecyclinganlage
- Zentrifugaltrockner
Anwendungen von Unterwasser-Pelletiersystemen
Die Anfangsinvestition kann im Vergleich zu anderen Pelletierungsverfahren höher sein, aber die Qualität des Produktergebnisses und die Produktivität überwiegen diese Kosten im Allgemeinen.
Zu den Anwendungsbereichen gehören:
- Thermoplastische Elastomere (z. B. EVA und TPE)
- Biologisch abbaubare Umweltschutzmaterialien (z. B. PBS und PLA)
- Thermoplaste (z. B. PE und PP)
- Schmelzklebstoffe wie EVA-basierte Formulierungen
Video zum Unterwasser-Pelletiersystem
Parameter des 2000 kg/h Unterwasser-Pelletiersystems
| Modell | Umlenkloch Nr. | Messer Nr. | Messerbewegung | Wassersystem | Ausgabe |
|---|---|---|---|---|---|
| UP300 | D30 | 8-10 | Manuell | W300 | 50-300 kg/h |
| UP500 | D40 | 6-10 | Manuell | W500 | 200–700 kg/h |
| UP1000 | D50 | 30-60 | Hydraulisch | W1000 | 800-1500 kg/h |
| UP2000 | D60 | 100-160 | Hydraulisch | W2000 | 1-4 Tonnen/h |
| UPD250 | D70 | 200-280 | Hydraulisch | PCW250 | 4-10 Tonnen/h |
| UPD300 | D120 | 400-500 | Hydraulisch | PCW300 | 10-15 Tonnen/h |
| UPD400 | D240 | 800~1200 | Hydraulisch | PCW300 | 20-25 Tonnen/h |
Vorteile von Unterwasser-Pelletisierern
- Überlegene Pelletqualität: Produziert gleichmäßig geformte Pellets mit minimalen Oberflächenfehlern und gewährleistet so eine hohe Qualität der Ergebnisse für Branchen wie die Verpackungs- und Automobilindustrie.
- Effiziente Kühlung: Das Schnellkühlungssystem im Wasserbad reduziert die Hitzeeinwirkung, bewahrt die Materialeigenschaften und verbessert die Produktionseffizienz.
- Sauberer und sicherer Betrieb: Beseitigt Staub und Dämpfe während des Schneidvorgangs praktisch vollständig und sorgt so für eine sicherere und sauberere Arbeitsumgebung.
- Hoher Durchsatz: Der effiziente Kühlprozess ermöglicht schnellere Produktionsraten und erfüllt die Anforderungen von Großserienherstellern.
- Energieeinsparungen: Fortschrittliche energieeffiziente Technologie reduziert den Stromverbrauch und senkt die Betriebskosten.
- Feinmechanik: Bietet präzise Kontrolle über Pelletgröße, -form und -konsistenz und wird so den unterschiedlichsten Anwendungsanforderungen gerecht.
- Wartungsarmes Design: Das auf Zuverlässigkeit ausgelegte System erfordert nur minimale Wartung, wodurch Ausfallzeiten und langfristige Kosten reduziert werden.
Unterwassergranulierung für Schmelzklebstoff mit dem Doppelschneckenextruder HT-95
Der HT-95 Doppelschneckenextruder mit Unterwasser-Pelletiertechnologie ist eine innovative Lösung für Herstellung von Schmelzklebstoffen. Dieses auf Präzision und Effizienz ausgelegte System umfasst ein Startventil, eine Düse, einen Schneidkopf und einen Pelletierer und gewährleistet so eine gleichbleibende Pelletgröße und -form für Klebstoffformulierungen.
Seine integrierte Wasseraufbereitungssystem Und Zentrifugaltrockner sorgen für optimale Kühlung und Trocknung, reduzieren den Abfall und verbessern die Produktionsgeschwindigkeit. Dank seiner fortschrittlichen Technik liefert der HT-95 hochwertige Pellets für Klebeanwendungen und bietet Klebstoffherstellern unübertroffene Zuverlässigkeit und Effizienz.
Video zum Unterwasser-Pelletiersystem
Unterwassergranulierung für Schmelzklebstoff mit den Parametern des Doppelschneckenextruders HT-95
| Modell | Leistung des Pelletierers | Zentrifugale Entwässerung KW | Leistung kg/h |
|---|---|---|---|
| KW | |||
| UW5 | 2.2 | 1.5 | ~100 |
| UW500 | 4 | 7.5 | ~500 |
| UW1000 | 7.5 | 11 | ~1000 |
| Modell | Schraubendurchmesser (mm) | L/D | Schraubendrehzahl | Hauptmotor KW | Drehmomentklasse T/N3 | Leistung kg/h |
|---|---|---|---|---|---|---|
| HT-26 | 26 | 32-68 | 300-900 | 7.5-22 | 11.2 | 30-80 |
| HT-36 | 35.6 | 32-68 | 300-900 | 18.5-55 | 10.9 | 60-200 |
| HT-42 | 41.2 | 32-68 | 300-900 | 30-90 | 11.6 | 100-300 |
| HT-50 | 50.5 | 32-68 | 300-900 | 55-160 | 11.8 | 200-600 |
| HT-63 | 62.4 | 32-68 | 300-900 | 110-315 | 12.3 | 350-1000 |
| HT-72 | 71 | 32-68 | 300-900 | 160-450 | 11.8 | 600-2000 |
| HT-85 | 81 | 32-68 | 300-900 | 220-630 | 11.2 | 800-2500 |
| HT-95 | 93 | 32-68 | 300-900 | 355-900 | 11.8 | 1200-3000 |
| HT-135 | 133 | 32-68 | 300-900 | 1000-3000 | 12 | 3500-10000 |
Vorteile
• Das Pelletieren führt zu einer einheitlichen Produktqualität und einer verbesserten Handhabung durch die einheitliche Größe und Form.
• Durch die erhöhte Dichte ist das Material platzsparender bei Lagerung und Transport.
• Pellets erzeugen weniger Staub und erleichtern das Mischen mit anderen Materialien, Zusatzstoffen oder Bindemitteln.
• Die individuelle Anpassung der Pelletgröße, -form und -zusammensetzung ermöglicht Flexibilität bei der Produktentwicklung.
• Durch die einfache Aufbewahrung können sie bei Bedarf leichter abgerufen und verwendet werden.
SHJ-72 Doppelschneckenextruder mit Unterwassergranulierung
Der SHJ-72 Doppelschneckenextruder mit Unterwassergranulierung ist speziell für die Verarbeitung wärmeempfindliche Thermoplaste und Materialien, die bei hohen Temperaturen anfällig für Zersetzung sind. Wasserbadkühlung sorgt für eine schnelle Abkühlung und bewahrt die Integrität und Materialeigenschaften der Pellets.
Dieses System ist ideal für Branchen wie Medizinische Kunststoffe, biologisch abbaubare Materialien, Und Automobilkomponenten. Durch den staub- und rauchfreien Betrieb schafft er eine sichere und saubere Arbeitsumgebung, selbst beim Umgang mit gefährlichen oder empfindlichen Materialien. Mit seiner konstanten Leistung und dem geringen Wartungsaufwand ist der SHJ-72 eine kostengünstige Lösung für Produktion im mittleren Maßstab, wodurch Ausfallzeiten und Betriebskosten reduziert werden.
SHJ-72 Doppelschneckenextruder mit Unterwasser-Pelletierlinie für thermoplastisches Elastomer
SHJ-72 Doppelschneckenextruder mit Unterwassergranulierungsparametern
| Modell | Leistung des Pelletierers | Zentrifugale Entwässerung KW | Leistung kg/h |
|---|---|---|---|
| KW | |||
| UW5 | 2.2 | 1.5 | ~100 |
| UW500 | 4 | 7.5 | ~500 |
| UW1000 | 7.5 | 11 | ~1000 |
| Modell | Schraubendurchmesser (mm) | L/D | Schraubendrehzahl | Hauptmotor KW | Drehmomentklasse T/N3 | Kapazität kg/h |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SHJ-20 | 21.7 | 32-68 | 400/500/600 | 4 | 5.8 | 0.5-15 |
| SHJ-30 | 30 | 32-68 | 400/500/600 | 11 | 5.8 | 5-50 |
| SHJ-36 | 35.6 | 32-68 | 500/600/700/800 | 15-18.5-22 | 5.7 | 20-80 |
| SHJ-42 | 41.2 | 32-68 | 500/600/700/800 | 22-30-37 | 5.7 | 50-120 |
| SHJ-50 | 50.5 | 32-68 | 500/600/700/800 | 37-45-55 | 5.8 | 80-200 |
| SHJ-63 | 62.4 | 32-68 | 500/600/700/800 | 55-75-90 | 5.8 | 150-350 |
| SHJ-72 | 71 | 32-68 | 500/600/700/800 | 90-110-132-160 | 5.7 | 300-600 |
| SHJ-85 | 82 | 32-68 | 500/600 | 160-200 | 5.7 | 600-1000 |
| SHJ-92 | 91 | 32-68 | 500-600 | 250 | 5.8 | 840-1600 |
| SHJ-135 | 133 | 32-68 | 650-750 | 400-500 | 5.8 | 1950-3250 |
Vergleich der Unterwasser-Pelletisierer von Jieya
| Besonderheit | Pelletierer von Jieya | Wettbewerber |
|---|---|---|
| Ausgabekapazität | ⭐ Bis zu 25 Tonnen/Stunde (höhere Produktivität) | ❌ Bis zu 15 Tonnen/Stunde (geringere Leistung) |
| Energieeffizienz | ⭐ Hohe Effizienz (kostensparendes Design) | ❌Mäßige Effizienz (höhere Kosten) |
| Haltbarkeit | ⭐ Für die Ewigkeit gebaut (hochwertige Materialien) | ❌ Durchschnittliche Haltbarkeit (Standardbauweise) |
| Einfache Wartung | ⭐ Benutzerfreundliches Design (leicht zugängliche Teile) | ❌ Komplexe Wartung (zeitaufwendig) |
| Garantiezeit | ⭐ 3 Jahre (umfassende Abdeckung) | ❌ 1 Jahr (eingeschränkte Abdeckung) |
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Preis für Unterwasserpelletizer
- Was ist ein Unterwasserpelletizer?
Ein Unterwasserpelletierer ist ein Spezialgerät zur effizienten Herstellung von thermoplastischen Harzpellets mit einheitlicher Größe und Form. - Preisspanne und Einflussfaktoren
Die Preise für Unterwassergranulatoren liegen typischerweise zwischen $50.000 bis $250.000, abhängig von mehreren Faktoren, unter anderem:- Effizienz: Modelle mit höherer Effizienz sind oft mit einem Aufpreis verbunden.
- Kapazität: Maschinen mit größeren Produktionskapazitäten kosten tendenziell mehr.
- Größe und zusätzliche Komponenten: Anpassungen wie erweiterte Düsenköpfe oder Wasserrecyclingeinheiten können den Preis erhöhen.
- Auswirkungen auf Markt und Standort
- Marktnachfrage und Produktionsvolumen können die Preisentwicklung beeinflussen.
- Auch der Standort des Herstellers spielt eine Rolle, da ggf. Versand- sowie Import-/Exportgebühren anfallen.
- Verhandlung und zusätzliche Kosten
- Der Listenpreis ist zwischen Käufer und Verkäufer oft verhandelbar.
- Käufer sollten auch mit zusätzlichen Kosten rechnen, beispielsweise:
- Installations- und Einrichtungsgebühren
- Schulungsprogramme für Bediener
- Laufende Wartungs- und Reparaturdienste
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Erstklassiges Forschungs- und Entwicklungsteam
Bei Jieya ist unsere Forschungs- und Entwicklungsabteilung genau auf die Marktnachfrage eingestellt und legt gleichermaßen Wert auf praktisches Fachwissen und theoretisches Wissen, um die perfekte Balance zu erreichen. Indem wir die Bedürfnisse unserer Kunden in den Vordergrund stellen, sind wir bestrebt, außergewöhnliche, lösungsorientierte Produkte zu schaffen, die sowohl Qualität als auch Wert bieten. Unser unerschütterliches Streben nach Exzellenz treibt kontinuierliche Verbesserung und Innovation voran.
Erhaltene Zertifikate
Mega After-Sales-Service
Erleben Sie den beispiellosen Kundendienst unserer angesehenen Doppelschneckenextruderfabrik. Unser engagiertes Team sorgt während des gesamten Prozesses für Ihre höchste Zufriedenheit. Verlassen Sie sich auf uns für außergewöhnliche Unterstützung und Unterstützung bei all Ihren Extrusionsanforderungen. Wählen Sie uns als Ihren vertrauenswürdigen Partner und erleben Sie den Unterschied unseres erstklassigen Service.
◆ Wir stellen detaillierte Produktinformationen zur Verfügung, um Kunden zu stärken und den Nutzen zu maximieren.
◆ Wir entwerfen kostengünstige Ausrüstungsprogramme, die auf die Bedürfnisse und Budgets unserer Kunden zugeschnitten sind.
◆ Unsere Testdienstleistungen stellen die Leistung und Zuverlässigkeit der Produkte sicher.
◆ Entwickeln und entwerfen Sie Werkstattausrüstung und präsentieren Sie technische Spezifikationen.
◆ Stellen Sie Kunden durch effektive Kommunikation zeitnahe Updates zum Projektfortschritt bereit.
◆ Führen Sie gründliche Gespräche mit Kunden über technologische Anforderungen, Schneckensegmentkombinationen, Zylinderkombinationen und andere relevante Faktoren.
◆ Bereitstellung von Installations-, Test- und Technikerschulungen vor Ort
◆ Aufbau starker Kundensupportsysteme
◆ Sicherstellung ausreichender Ersatzteile mit pünktlicher Lieferung
◆ Anbieten von Anpassungsdiensten für neu eingeführte Produkte
◆ Implementierung von Kundenbesuchen und zeitnahem Feedback für eine effiziente gemeinsame Nutzung der Produktnutzung
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Warum Jieyas Unterwasserpelletizer
• Das Unterwasser-Granuliersystem von Jieya verfügt über ein innovatives Design und umfasst eine Schmelzpumpe, ein Antriebsventil, einen Düsenkopf, einen Pelletierer, eine Bypass-Leitung, eine Wasserrecyclingeinheit und einen Zentrifugalentwässerer.
• Der Unterwasser-Pelletierungsprozess eliminiert Staub und Dämpfe während des Schneidvorgangs und sorgt so für eine sichere und saubere Arbeitsumgebung.
• Das System ist für die meisten Polymere geeignet und bietet hohe Leistung und lange Lebensdauer.
• Die vollautomatische kontinuierliche Produktion erhöht die Geschwindigkeit und den Komfort der Pelletierung und steigert so die Produktivität.
Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Unterwasser-Pelletiersysteme zu erfahren und wie diese Ihre Produktionslinie verbessern können.
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Unterwasser-Pelletiersysteme sind die erste Wahl für die Herstellung von Kunststoffpellets. Sie schneiden geschmolzenen Kunststoff in kleine Pellets, die dann abgekühlt, getrocknet und verpackt werden. Aufgrund ihrer höheren Kapazität und verbesserten Effizienz werden sie von vielen Kunststoffherstellern bevorzugt. Unterwassergranulierer eignen sich für Materialien mit hohem Schmelzpunkt und hoher Elastizität und bieten langfristige Kostenvorteile und Produktionseffizienzen, die die Anfangsinvestition überwiegen.
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Häufig gestellte Fragen
Wenn Sie mehr über den Underwater Pelletizer erfahren möchten, steigen Sie ein
F: Was ist ein Unterwasserpelletierer?
Ein Unterwasserpelletierer ist ein System, das geschmolzenes Polymer in einer wassergefüllten Kammer in Pellets schneidet und dabei eine einheitliche Größe und Form gewährleistet.
F: Welche Materialien können verarbeitet werden?
Materialien wie TPU, TPV, Thermoplaste und biologisch abbaubare Kunststoffe können effizient verarbeitet werden.
F: Welche Rolle spielen Unterwassergranulatoren in der Kunststoffindustrie?
A: Unterwassergranulierer revolutionieren die Kunststoffindustrie, indem sie geschmolzenes Polymer durch einen wassergefüllten Prozess effizient in gleichmäßige Pellets umwandeln, was zu einer verbesserten Qualität und Produktivität führt.
F: Wie funktionieren Unterwassergranulatoren?
A: Unterwassergranulierer verwenden einen Düsenkopf, um das geschmolzene Polymer in eine mit Wasser gefüllte Kammer zu extrudieren, wo die Stränge durch rotierende Klingen gegen die Düsenplatte in Pellets geschnitten werden. Anschließend werden die Pellets abgekühlt und der Weiterverarbeitung zugeführt.
F: Welche Arten von Materialien können von Unterwassergranulatoren verarbeitet werden?
A: Unterwassergranulatoren können ein breites Spektrum an Materialien verarbeiten, darunter Thermoplaste, technische Kunststoffe, wiederverwertbare Materialien und Masterbatches.
F: Welche Vorteile bietet der Einsatz von Unterwasser-Granuliergeräten?
A: Der Einsatz von Unterwasser-Granuliergeräten verbessert die Produktqualität, erhöht die Produktivität, senkt die Betriebskosten und bietet Flexibilität bei der Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien, was es zu einer bevorzugten Wahl in der Kunststoffindustrie macht.
F: Wie trägt der Kühlprozess in Unterwassergranulatoren zur Qualität der Pellets bei?
A: Die in Unterwassergranulatoren hergestellten Pellets werden im Wasser schnell abgekühlt, wodurch eine gleichmäßige Form und Größe gewährleistet wird, was zu den hochwertigen Eigenschaften beiträgt, die für verschiedene Anwendungen unerlässlich sind.
F: Was sind die Hauptkomponenten eines Unterwasser-Pelletiersystems?
A: Zu den Hauptkomponenten eines Unterwasser-Pelletiersystems gehören ein Düsenkopf, eine Hydraulikstation, ein Schneidsystem, ein Prozesswassersystem und eine Steuereinheit, um eine effiziente Pelletproduktion sicherzustellen.
F: Wie kann ich mit einem Anbieter von Unterwasser-Pelletiersystemen in Kontakt treten?
A: Sie können uns kontaktieren, um weitere Informationen zu erhalten und einen zuverlässigen Lieferanten von Unterwasser-Pelletiersystemen zu finden, die Ihren spezifischen Anforderungen und Branchenanforderungen gerecht werden.
F: Welche Schlüsselfaktoren sind bei der Auswahl eines Unterwasser-Pelletiersystems für meine Produktionslinie zu berücksichtigen?
A: Bei der Auswahl eines Unterwasser-Pelletiersystems sollten Überlegungen wie Produktionskapazität, Art der Materialien, Leistungsniveau und Wartungsfreundlichkeit berücksichtigt werden, um eine optimale Systemintegration und Leistung sicherzustellen.
F: Gibt es Branchenpublikationen oder Newsletter, um über Unterwasser-Pelletierungstechnologien auf dem Laufenden zu bleiben?
A: Ja, Sie können Branchenpublikationen oder Newsletter abonnieren, um über die neuesten Trends, Innovationen und Entwicklungen bei Unterwasser-Pelletierungstechnologien und -anwendungen informiert zu bleiben.
F: Möchten Sie mehr über die Vorteile von Unterwassergranulatoren für Ihre spezifischen Herstellungsprozesse erfahren?
A: Möchten Sie mehr über die Vorteile von Unterwassergranulatoren für Ihre spezifischen Herstellungsprozesse erfahren? Unsere Expertise und unser Know-how können Ihnen Einblicke geben, wie Unterwasser-Pelletierungssysteme Ihre Produktionseffizienz und die Gesamtproduktqualität verbessern können.
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