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Jieya é seu parceiro confiável para peletizadores subaquáticos de alta qualidade. Com anos de experiência e conhecimento, oferecemos excelente desempenho e precisão. Confie em nós para soluções confiáveis e eficientes. Contacte-nos hoje para uma cotação!
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Os sistemas de peletização subaquática da Jieya são soluções de ponta para processar vários polímeros, incluindo TPU, VTP, e outros elastômeros. Esses sistemas são ideais para aplicações como plásticos elastoméricos, plásticos modificados, adesivos hot melt, plásticos de base biológica, plásticos médicos e plásticos reciclados. A Jieya oferece uma gama diversificada de produtos, incluindo sistemas integrados de extrusora, linhas de peletização hot melt e peletizadores subaquáticos totalmente automatizados, adaptados às necessidades de várias indústrias.
O Sistema de pelotização subaquática 2000KG/H é projetado para produção em escala industrial, fornecendo resultados superiores 1000KG por hora. Este sistema garante qualidade consistente de pellets e desempenho confiável e foi projetado para lidar com materiais macios e de alta viscosidade, como TPR, TPE, VTP, e EVA. Equipado com mecanismos de resfriamento avançados e tecnologia de eficiência energética, ele minimiza o tempo de inatividade e maximiza a produtividade, tornando-o a escolha ideal para operações de grande escala.
Os principais componentes de um sistema de peletização subaquático incluem:
O investimento inicial pode ser maior em comparação a outros métodos de peletização, mas a qualidade do produto final e a produtividade geralmente superam esse custo.
As aplicações incluem:
| Modelo | Furo do Desviador Não. | Faca Não. | Movimento de faca | sistema de água | Saída |
|---|---|---|---|---|---|
| UP300 | D30 | 8-10 | Manualmente | W300 | 50-300kg/h |
| UP500 | D40 | 6-10 | Manualmente | W500 | 200-700kg/h |
| UP1000 | D50 | 30-60 | Hidráulico | W1000 | 800-1500kg/h |
| UP2000 | D60 | 100-160 | Hidráulico | W2000 | 1-4ton/h |
| UPD250 | D70 | 200-280 | Hidráulico | PCW250 | 4-10 toneladas/h |
| UPD300 | D120 | 400-500 | Hidráulico | PCW300 | 10-15 toneladas/h |
| UPD400 | D240 | 800~1200 | Hidráulico | PCW300 | 20-25 toneladas/h |
O Extrusora de parafuso duplo HT-95 com tecnologia de peletização subaquática é uma solução de ponta para produção de adesivo hot melt. Projetado para precisão e eficiência, este sistema inclui uma válvula de partida, matriz, cabeçote de corte e peletizador, garantindo tamanho e formato de pelete consistentes para formulações adesivas.
É integrado sistema de tratamento de água e secador centrífugo fornece resfriamento e secagem ideais, reduzindo desperdícios e melhorando a velocidade de produção. Com engenharia avançada, o HT-95 fornece pellets de alta qualidade para aplicações de colagem, oferecendo confiabilidade e eficiência inigualáveis para fabricantes de adesivos.
| Modelo | Potência do peletizador | Desaguamento centrífugo KW | Produção kg/h |
|---|---|---|---|
| KW | |||
| UW5 | 2.2 | 1.5 | ~100 |
| UW500 | 4 | 7.5 | ~500 |
| UW1000 | 7.5 | 11 | ~1000 |
| Modelo | Diâmetro do parafuso (mm) | L/D | Parafuso RPM | Motor Principal KW | Grau de Torque T/N3 | Produção kg/h |
|---|---|---|---|---|---|---|
| HT-26 | 26 | 32-68 | 300-900 | 7.5-22 | 11.2 | 30-80 |
| HT-36 | 35.6 | 32-68 | 300-900 | 18.5-55 | 10.9 | 60-200 |
| HT-42 | 41.2 | 32-68 | 300-900 | 30-90 | 11.6 | 100-300 |
| HT-50 | 50.5 | 32-68 | 300-900 | 55-160 | 11.8 | 200-600 |
| HT-63 | 62.4 | 32-68 | 300-900 | 110-315 | 12.3 | 350-1000 |
| HT-72 | 71 | 32-68 | 300-900 | 160-450 | 11.8 | 600-2000 |
| HT-85 | 81 | 32-68 | 300-900 | 220-630 | 11.2 | 800-2500 |
| HT-95 | 93 | 32-68 | 300-900 | 355-900 | 11.8 | 1200-3000 |
| HT-135 | 133 | 32-68 | 300-900 | 1000-3000 | 12 | 3500-10000 |
• A pelotização proporciona qualidade uniforme do produto e melhor manuseio devido ao seu tamanho e formato consistentes.
• O aumento da densidade torna o material mais eficiente em termos de espaço para armazenamento e transporte.
• Os pellets geram menos poeira e facilitam a mistura com outros materiais, aditivos ou ligantes.
• A personalização do tamanho, formato e composição dos pellets permite flexibilidade no desenvolvimento do produto.
• A facilidade de armazenamento torna mais fácil recuperá-los e usá-los conforme necessário.
O Extrusora de parafuso duplo SHJ-72 com pelotização subaquática é projetado especificamente para processamento termoplásticos sensíveis ao calor e materiais propensos à degradação em altas temperaturas. Sua avançada sistema de resfriamento por banho-maria garante resfriamento rápido, preservando a integridade do pellet e as propriedades do material.
Este sistema é ideal para indústrias como plásticos médicos, materiais biodegradáveis, e componentes automotivos. Com uma operação sem poeira e fumaça, ele cria um ambiente de trabalho seguro e limpo, mesmo ao manusear materiais perigosos ou sensíveis. Oferecendo desempenho consistente e baixos requisitos de manutenção, o SHJ-72 é uma solução econômica para produção em média escala, reduzindo o tempo de inatividade e os custos operacionais.
| Modelo | Potência do peletizador | Desaguamento centrífugo KW | Produção kg/h |
|---|---|---|---|
| KW | |||
| UW5 | 2.2 | 1.5 | ~100 |
| UW500 | 4 | 7.5 | ~500 |
| UW1000 | 7.5 | 11 | ~1000 |
| Modelo | Diâmetro do parafuso (mm) | L/D | Parafuso RPM | Motor principal KW | Grau de Torque T/N3 | Capacidade kg/h |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SHJ-20 | 21.7 | 32-68 | 400/500/600 | 4 | 5.8 | 0.5-15 |
| SHJ-30 | 30 | 32-68 | 400/500/600 | 11 | 5.8 | 5-50 |
| SHJ-36 | 35.6 | 32-68 | 500/600/700/800 | 15-18.5-22 | 5.7 | 20-80 |
| SHJ-42 | 41.2 | 32-68 | 500/600/700/800 | 22-30-37 | 5.7 | 50-120 |
| SHJ-50 | 50.5 | 32-68 | 500/600/700/800 | 37-45-55 | 5.8 | 80-200 |
| SHJ-63 | 62.4 | 32-68 | 500/600/700/800 | 55-75-90 | 5.8 | 150-350 |
| SHJ-72 | 71 | 32-68 | 500/600/700/800 | 90-110-132-160 | 5.7 | 300-600 |
| SHJ-85 | 82 | 32-68 | 500/600 | 160-200 | 5.7 | 600-1000 |
| SHJ-92 | 91 | 32-68 | 500-600 | 250 | 5.8 | 840-1600 |
| SHJ-135 | 133 | 32-68 | 650-750 | 400-500 | 5.8 | 1950-3250 |
| Recurso | Pelletizadores de Jieya | Concorrentes |
|---|---|---|
| Capacidade de saída | ⭐ Até 25 toneladas/hora (Maior produtividade) | ❌ Até 15 toneladas/hora (menor produção) |
| Eficiência energética | ⭐ Alta eficiência (design de economia de custos) | ❌Eficiência moderada (custos mais altos) |
| Durabilidade | ⭐ Feito para durar (materiais premium) | ❌ Durabilidade média (construção padrão) |
| Facilidade de manutenção | ⭐ Design amigável (peças de fácil acesso) | ❌ Manutenção complexa (demorada) |
| Período de garantia | ⭐ 3 anos (cobertura abrangente) | ❌ 1 ano (cobertura limitada) |
Na Jieya, o nosso Departamento de Investigação e Desenvolvimento está altamente sintonizado com a procura do mercado, dando igual importância à experiência prática e ao conhecimento teórico para alcançar o equilíbrio perfeito. Ao priorizar as necessidades de nossos clientes, estamos comprometidos em criar produtos excepcionais e orientados para soluções que ofereçam qualidade e valor. Nossa busca inabalável pela excelência impulsiona o aprimoramento e a inovação contínuos.
Experimente um serviço pós-venda incomparável de nossa estimada fábrica de extrusoras de rosca dupla. Nossa equipe dedicada garante sua máxima satisfação durante todo o processo. Conte conosco para obter suporte e assistência excepcionais em todas as suas necessidades de extrusão. Escolha-nos como seu parceiro de confiança e experimente a diferença do nosso serviço de primeira linha.
◆ Fornecemos informações detalhadas sobre os produtos para capacitar os clientes e maximizar os benefícios.
◆ Projetamos programas de equipamentos econômicos, adaptados às necessidades e orçamentos do cliente.
◆ Nossos serviços de testes garantem o desempenho e a confiabilidade do produto.
◆ Desenvolver e projetar equipamentos de oficina, apresentando especificações de engenharia.
◆ Fornecer atualizações oportunas aos clientes sobre o andamento do projeto por meio de comunicação eficaz.
◆ Participe de discussões aprofundadas com os clientes sobre necessidades tecnológicas, combinações de segmentos de parafusos, permutações de cilindros e outros fatores relevantes.
◆ Fornecimento de instalação, testes e treinamento técnico no local
◆ Construindo sistemas fortes de suporte ao cliente
◆ Garantir amplas peças de reposição com pronta entrega
◆ Oferecer serviços de ajuste para produtos recém-lançados
◆ Implementar visitas aos clientes e feedback oportuno para compartilhamento eficiente do uso do produto
• O sistema de peletização subaquática da Jieya tem um design inovador, incluindo uma bomba de fusão, válvula de acionamento, cabeçote de matriz, peletizador, linha de bypass, unidade de reciclagem de água e desidratador centrífugo.
• Seu processo de pelotização subaquática elimina poeira e vapores durante o processo de corte, proporcionando um ambiente de trabalho seguro e limpo.
• O sistema é adequado para a maioria dos polímeros e oferece alto rendimento e longa vida útil.
• A produção contínua totalmente automática aumenta a velocidade e a conveniência da pelotização para aumentar a produtividade.
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Um peletizador subaquático é um sistema que corta polímero fundido em pelotas em uma câmara cheia de água, garantindo tamanho e formato uniformes.
Materiais como TPU, TPV, termoplásticos e plásticos biodegradáveis podem ser processados com eficiência.
R: Os peletizadores subaquáticos estão revolucionando a indústria de plásticos ao converter eficientemente o polímero fundido em pellets uniformes através de um processo cheio de água, resultando em maior qualidade e produtividade.
R: Os peletizadores subaquáticos usam uma cabeça de matriz para extrusar o polímero fundido em uma câmara cheia de água, onde os fios são cortados em pellets girando as lâminas contra a placa de matriz. Os pellets são então resfriados e transportados para processamento posterior.
R: Os peletizadores subaquáticos podem processar uma ampla variedade de materiais, incluindo termoplásticos, plásticos de engenharia, materiais recicláveis e masterbatches.
R: O uso de equipamento de pelotização subaquática melhora a qualidade do produto, aumenta a produtividade, reduz custos operacionais e oferece flexibilidade no processamento de uma variedade de materiais, tornando-o uma escolha preferida na indústria de plásticos.
R: Os pellets produzidos em peletizadoras subaquáticas são rapidamente resfriados na água, garantindo formato e tamanho uniformes, o que contribui para as características de alta qualidade essenciais para diversas aplicações.
R: Os principais componentes de um sistema de pelotização subaquática incluem uma cabeça de rosca, estação hidráulica, sistema de corte, sistema de água de processo e uma unidade de controle para garantir a produção eficiente de pelotas.
R: Você pode entrar em contato conosco para obter mais informações e para encontrar um fornecedor confiável de sistemas de pelotização subaquática que atenda aos seus requisitos específicos e necessidades do setor.
R: Ao selecionar um sistema de pelotização subaquático, considerações como capacidade de produção, tipo de materiais, nível de desempenho e facilidade de manutenção devem ser avaliadas para garantir a integração e o desempenho ideais do sistema.
R: Sim, você pode assinar publicações ou boletins informativos do setor para se manter informado sobre as últimas tendências, inovações e desenvolvimentos em tecnologias e aplicações de pelotização subaquática.
R: Gostaria de saber mais sobre os benefícios dos peletizadores subaquáticos para seus processos de fabricação específicos? Nossa experiência e know-how podem fornecer insights sobre como os sistemas de pelotização subaquática podem melhorar a eficiência da produção e a qualidade geral do produto.